1, 코팅 폐수 처리 장비 개요:

황산제1철을 사용하여 폐수 중의 6가 크롬을 환원시키고, 이를 석회로 중화시켜 불용성 수산화크롬을 생성하는 설비입니다. 산성 조건에서 황산제1철을 사용하여 6가 크롬을 3가 크롬으로 환원합니다. 이후 적절한 온도와 알칼리 조건 하에서 산화철과 산화크롬이 함께 침전되고, 남은 폐잔사는 필터프레스를 이용하여 분리된다. 폐수 처리의 목표를 달성합니다.

2, 도장 폐수 처리 장비의 공정 흐름
폐수는 황산제1철이 첨가되는 작업장에서 사전 혼합 탱크로 들어갑니다. Fe2+Cr6 감소+Cr3를 형성하기 위해+. 화학 반응 후 석회석을 폐수에 첨가하여 Cr을 형성합니다. (오) 3, 페 (오) 3 및 납 (오) 2개의 침전물. 철 (오) 3은 콜로이드를 형성하고 물속의 양이온을 흡착하여 침전물을 형성한 후 침전조를 통과하여 배출기준을 충족시킵니다.

3, 도장 폐수의 생성:
도료산업이라고도 불리는 도료산업은 도료재료를 생산하는 산업입니다. 정밀화학공업에 속하며 기계제조, 운송, 경공업, 화학공업 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 보호, 장식 또는 기타 기능적 응용 분야에서 역할을 할 수 있습니다. 요즘에는 석유화학제품을 원료로 한 합성수지 도료가 석유를 대체하고 있습니다.-기반 코팅 및 천연 수지 코팅. 도료 폐수는 주로 생산과정과 원료탱크 세척과정에서 발생합니다. 생산과정에서는 유기용제, 첨가제 등 다양한 화학원료를 사용하며, 증점제, 분산제 등 다양한 고분자량 유기화합물도 다량 함유하고 있습니다. 따라서 페인트 폐수가 발생합니다. 오염물질을 함유한 이러한 종류의 물을 합리적으로 처리하여 배출 기준을 충족시키는 것이 필요합니다.

4, 폐수 처리 장비 도장 처리 방법:

1. 물리화학적 방법: 폐수 코팅을 위한 전처리 방법으로 물 속의 부유물질, 색소, 고형물질, 중금속, 기타 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
2. 공기부양법: 공기부양기를 이용하여 물 속에 작은 기포를 발생시켜 오염물질 입자에 붙인 후 표면으로 떠오르면서 오염물질을 분리하는 방식입니다. 이 방법은 균질화 후 1차 처리에 사용할 수 있습니다.
3. 응고방법
콜로이드 입자와 물 속의 작은 부유물질을 화학약품을 첨가하여 응집시켜 분리, 응고, 응집시키는 방법을 총칭하여 응고라고 합니다. 폐수 코팅에 사용되는 경우 주로 물에서 미세한 부유 물질과 콜로이드 입자를 제거하여 폐수의 탁도와 색소를 감소시킵니다.
4. 흡착방법
다공성 고체 흡착제를 사용하여 폐수 표면의 하나 이상의 오염 물질을 흡착하여 폐수를 정화하는 것입니다.
5. 추출방법
이 방법은 특정 용매를 활용하여 폐수와 완전히 혼합 및 접촉시켜 폐수에 용해된 특정 오염 물질을 재분배하여 용매로 이동시키는 방법입니다. 그런 다음 추출된 폐수에서 용매를 분리하여 폐수 정화라는 목적을 달성합니다.
6. 막분리방법 등
코팅 폐수의 공정 흐름 : 코팅 폐수 → 그리드 → 물 저장 및 반응 탱크 → 반응침전조 → 혐기성 생화학 탱크 → 호기성 생화학 탱크 → 2차 침전조 → 적격 퇴원

5, 도장 폐수 처리 장비의 특성:
코팅안료 생산업체에서 발생하는 폐수에는 납, 크롬 등 중금속 물질이 대부분 포함되어 있다. 이러한 폐수를 제대로 처리하지 않으면 자원낭비뿐 아니라 환경을 오염시키게 됩니다. 따라서 안료 폐수를 처리하려면 무해화 처리하고 수질이 배출 기준에 부합하도록 보장해야 할 뿐만 아니라 그 안에 포함된 중금속 자원을 재활용하고 재사용할 수도 있습니다.

6, 장비 사진: