1. Detalles del producto:
Lecho mixto de 10 toneladas es la abreviatura de columna de intercambio iónico mixto, que es un dispositivo diseñado para tecnología de intercambio iónico. el entonces-Llamado lecho mixto se refiere a la mezcla y llenado de una determinada proporción de resinas de intercambio catiónico y aniónico en un mismo dispositivo de intercambio para intercambiar y eliminar iones del fluido. Debido a la mayor gravedad específica de la resina catiónica en comparación con la resina aniónica, la resina aniónica está en la parte superior y la resina catiónica en la parte inferior del lecho mixto. La proporción general de relleno de resina para el yang y el yin es 1:2, y también hay proporciones de relleno de 1:1,5, que se pueden seleccionar según las diferentes resinas. Los lechos mixtos también se dividen en lechos mixtos de regeneración sincrónica in vivo y lechos mixtos de regeneración in vitro. El lecho mixto de regeneración síncrona opera y todo el proceso de regeneración se lleva a cabo dentro del lecho mixto. Durante la regeneración, la resinano sale del equipo y las resinas catiónica y aniónica se regeneran simultáneamente. Por lo tanto, se requieren menos equipos auxiliares y el funcionamiento es sencillo.
El equipo para el proceso de tratamiento en lecho mixto incluye intercambiadores de iones mixtos y equipos de regeneración in vitro. El equipo de regeneración in vitro incluye principalmente separadores de resina, aniones (catión) regeneradores de resina, torres de almacenamiento de resina, torres de resina híbrida y ácido-Equipos de regeneración base. Las principales características de la tecnología doméstica de tratamiento en lecho mixto se reflejan en el proceso de separación y regeneración de resina. Existen tres tipos de procesos de separación y regeneración de resinas.

2 、 Parámetros técnicos:

3. Ámbito de adaptación:
Industria manufacturera: vidrio para automoción, acero, papel, textil, etc.
Industria energética: calderas, generación de energía térmica, ciclo de refrigeración, etc.
Industria de galvanoplastia: revestimiento, iluminación, refrigeración, enchapado de metales, luces LED, etc.
Industria optoelectrónica: iluminación fotovoltaica, luces LED denueva energía, etc.
Industria electrónica: chips eléctricos, placas de circuitos, microcontroladores, componentes electrónicos, etc.
Industria energética: materiales de silicio semiconductores de óxido, extracción de metales de silicio policristalino, etc.

4. Diagrama de flujo del proceso: