1、 제품 세부정보:

한외여과는 한외여과라고도 알려져 있으며 물과 저분자량 용질이 막을 통과할 수 있도록 하는 동시에 콜로이드 크기의 입자를 물에 가두는 데 사용됩니다. 한외여과 메커니즘은 체질을 주요 메커니즘으로 하여 막 표면, 막 기공 막힘, 막 표면 및 기공 흡착에 대한 기계적 체질의 포괄적인 효과를 의미합니다.
한외여과 (University of Florida의) 용액을 정제하고 분리할 수 있는 막분리 기술입니다. 한외여과막 시스템은 한외여과막 섬유를 여과매체로 하고, 막 양면의 압력차를 구동력으로 사용하는 용액분리장치이다. 한외여과막은 용매만 허용합니다. (물 분자와 같은), 무기염 및 용액 중의 작은 유기 분자를 통과시키는 동시에 용액 중의 부유 물질, 콜로이드, 단백질 및 미생물과 같은 큰 분자 물질을 차단하여 정제 또는 분리의 목적을 달성합니다.
한외여과막은 수처리 프로젝트에 널리 사용됩니다. 한외여과 기술은 역삼투압 전처리, 식수 처리, 재생수 재사용과 같은 분야에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 한외여과 기술은 주류의 살균 및 탁도 제거, 약물의 열원 제거, 식품 및 의약품의 농축과정에서 핵심적인 역할을 담당합니다.
한외 여과는 체질을 분리 원리로 사용하고 압력을 추진력으로 사용하는 막 분리 공정입니다. 여과 정확도는 0.005 범위입니다.-0.01 μ m, 물에서 입자, 콜로이드, 박테리아, 열원 및 고분자량 유기 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 물질의 분리, 농축, 정제에 널리 사용될 수 있습니다. 한외여과 공정은 상 변화가 없고 실온에서 작동하므로 감열성 물질의 분리에 특히 적합합니다. 내열성, 내산성, 내알칼리성, 내산화성이 우수하며, 60℃, pH 2 이하에서 장기간 연속사용이 가능합니다.-11.

2, 한외여과의 특성:
1. 한외여과 공정은 상변화가 없으며 상온 및 저압에서 분리가 가능하여 에너지 소비가 약 1로 적습니다./2 대 1/5. 증발 및 냉동 방법;
2. 장비의 부피가 작고 구조가 간단하여 투자 비용이 낮고 구현이 쉽습니다.
3. 한외여과 분리 공정은 단순한 가압식 액체 수송으로 공정 흐름이 간단하고 작동 및 관리가 용이합니다.
4. 분리 및 농축 과정에서 용액의 질적 변화가 발생하지 않으므로 향미 보존 용액 및 감열성 용액 처리에 적합합니다.
5. 희석 용액에서 미량의 귀중한 고분자 물질을 회수하고 저농도 고분자 물질을 회수하는 데 적합합니다.
6. 분자량이 다른 물질을 분류, 분리할 수 있다.
7. 한외여과막은 폴리머로 만들어진 균일한 연속체로서 사용 중에 불순물이 전혀 없습니다.

3, 기술 매개변수:
사용 상태: 직교류 여과 또는 완전 흐름 여과, 역플러싱 및 급속 플러싱
역세 압력:<0.1MPa
역세 유량: 200L/m2/시간
역세 빈도: 15일 동안 입구 수질에 따라 다릅니다.-60분
역세 시간: 30-60초
화학적 세척: 막 재료 및 막 오염 상황에 따라 다름
멸균 처리 : 일주일에 한 번 ~ 한 달에 한 번 NaClO로 헹구십시오.
특징: 플러싱 강도를 크게 향상시키고 막 재생을 촉진할 수 있습니다.

5、 적응 범위:
제조업 : 자동차 유리, 철강, 종이, 섬유 등
전력산업 : 보일러, 화력발전, 냉각사이클 등
케이터링 산업: 음료, 식품, 유제품, 식수, 호텔 등
전기 도금 산업: 코팅, 조명, 냉각, 금속 도금, LED 조명 등
광전자 산업: 태양광 태양광 조명, 신에너지 LED 조명 등
전자 산업: 전기 칩, 회로 기판, 마이크로 컨트롤러, 전자 부품 등
제약산업: 의료기기, 내용액제, 완제의약품, 생물학제제 등
에너지 산업: 산화물 반도체 실리콘 소재, 다결정 실리콘 금속 추출 등

6、 프로세스 흐름: