Hvorfor udføre industrielle spildgasbehandlingsprojekter

Affaldsgasforureningen forårsaget af kemiske fabrikkers produktionsaktiviteter er stadig ret alvorlig. I dag er kravene til miljøbeskyttelsesproduktion stadig meget strenge, og arbejdet med spildgasbehandling er særligt vigtigt. Når vi udfører industrielle spildgasbehandlinger, skal vi først forstå kilden og sammensætningen af ​​spildgassen, så vi kan udføre målrettet spildgasbehandling. Hvad er affaldsgasserne fra kemiske anlæg? Hvordan udfører vores virksomhed, som et pålideligt spildgasbehandlingsfirma, industrielt spildgasbehandlingsbyggeri?

Generelt genererer kemiske værksteder en stor mængde affaldsgas under produktionsprocessen, såsom uorganiske affaldsgasser som kuldisulfid og svovlbrinte, samt organiske affaldsgasser som benzen, toluen, xylen, ketoner og styren. Både organiske og uorganiske affaldsgasser har én ting til fælles,nemlig at de udsender en stærk og stærk kemisk lugt. Normalt skal spildgasbehandlingsvirksomheder først klassificere og opsamle røggassen, der genereres af processen, behandle den med en røgrenser, sprøjte og absorbere spildgassen i et multifunktionelt spildgasrensningstårn og reagere fuldt ud med røggasfjernere, absorption væsker og kemiske røggasfjernere til atnedbryde og behandle VOC-gasser. For enden af ​​udstødningsgasprocessoren bruges organiske affaldsgaskatalysatorer til fotokatalytisk oxidationsreaktion, katalytisk krakningsbehandling af kemisk lugt og kondensationsgenvinding af benzenrestgas. Hele deodoriseringsanordningens procesdesign er rimeligt, og driftsregistreringerne af spildgasbehandlingsanlæg indikerer, at rensningseffektiviteten altid er blevet holdt på over 99%.

Ud fra dette forstår vi vigtigheden af ​​spildgasbehandling i den kemiske industri, da den genererer meget affaldsgas. Hvis disse affaldsgasser ikke behandles rettidigt, kan påvirkningen stadig være betydelig.