Mi a zsákos szűrő poreltávolítási elve?
A zsákszűrő egy fúvóból, egy főtestből, egy porszállító rendszerből, egy PLC poreltávolító vezérlőrendszerből stb. áll. A zsákszűrőt szénacél lemezből vagy rozsdamentes acéllemezből készült doboz védi (az adott anyag a munkakörnyezettől függ) összehegesztett, hogy megvédje a működő alkatrészeket, mint például a porzsákot és a benne lévő poreltávolító vázat. A porszívó aljára karimás lemezt helyeznek, és a helyben eltávolítják a port a térraktár és az anyagraktárban lévő berendezések tetején, megkönnyítve a por összegyűjtését.
Amikor a zsákos szűrő elindul, az új szűrőzsákonnincs por. Néhány perc futás után vékony porréteg képződik a szűrőzsák felületén. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a szűrőzsák szálakból készült. Ezért a porréteg kialakulása előtt diffúzió és egyéb hatások miatt fokozatosan kialakul a szálak közötti áthidaló jelenség. A porzsákos szűrőzsákok rostátmérője általában 20-100 μ m, míg a tűlyukasztott filc szálátmérője többnyire 10-20 μ m. A zsákszűrő szálai közötti távolság többnyire 10-30 μ m, amely áthidaló jelenségre hajlamos. A 0.3-A 0,5 mm-es porréteget a hídjelenség befejezése után gyakran porfilmnek vagy elsődleges porrétegneknevezik. A porrétegen ismét felhalmozódó port másodlagos porrétegneknevezzük.
Eközben magának a sima szövésű szövetszűrőkendőnek a poreltávolítási hatékonysága 85% -90%, ami viszonylag alacsony. Ha azonban por halmozódik fel az egyzsákos porszívó szűrőkendőjének felületén, a magas, 99,5 feletti eltávolítási hatékonyság% lehet elérni. Ezért a por eltávolítása után 0,3 vastagságú porréteg-0,5 mm-nek kell maradnia a szűrőszövet felületén, hogy megakadályozza a poreltávolítási hatékonyság csökkenését. A probléma az, hogyan lehet teljesen visszatartani az első porréteget, és csak a második porréteget távolítani a porszívó működése közben. Ez műszaki probléma és kezelési tapasztalat az impulzusos porszívók tervezése és gyártása terén.
A zsákszűrőt széles körben használják-helyszíni környezeti poreltávolítás és gyártósoros technológia levegő- és porkezeléshez. Széles körben választják olyan vállalkozásokban, mint az építőanyagok, a gabonafeldolgozás, a kohászat, a vegyipar, a takarmányfeldolgozó üzemek és a fagyárak. Saját impulzuszsákos szűrője alacsony költséggel, alacsony működési zajjal,nagy feldolgozási levegőmennyiséggel, egyszerű telepítéssel, alacsony működési hibaaránnyal rendelkezik, és számos gyakorlati osztály elismerte és dicsérte. A zsákos szűrő fejlesztési kilátásai is fényesek.
Előző: Melyek az elterjedt berendezések a szerves hulladékgázok kezelésére?
Következő: Nem több