В чем заключается принцип удаления пыли рукавным фильтром?

Рукавный фильтр состоит из воздуходувки, основного корпуса, системы транспортировки пыли, системы управления удалением пыли с ПЛК и т. д. Рукавный фильтр защищен коробом, изготовленным из пластины углеродистой стали или пластины из нержавеющей стали. (конкретный материал зависит от рабочей среды) сварены вместе для защиты рабочих компонентов, таких как пылесборник и каркас для удаления пыли внутри. К нижней части пылесоса добавляется фланцевая пластина, а пыль удаляется на месте в верхней части космического склада и оборудования на складе материалов, что упрощает сбор пыли.

Когда рукавный фильтр начинает работать, в новом фильтр-мешке нет пыли. После нескольких минут работы на поверхности фильтровального мешка образуется тонкая пылевая пленка. Благодаря тому, что рукавный фильтр сплетен из волокон. Следовательно, до образования слоя пыли постепенно формируется явление связывания пыли между волокнами за счет диффузии и других эффектов. Диаметр волокна мешочных фильтров в мешочных пылесборниках обычно составляет 20 мм.-100 μ м, тогда как диаметр волокон иглопробивного фетра в основном составляет 10-20 μ м. Расстояние между волокнами рукавного фильтра обычно составляет 10-30 μ м, что склонно к образованию мостов. 0,3-Слой пыли толщиной 0,5 мм после завершения явления моста часто называют пылевой пленкой или первичным слоем пыли. Пыль, которая снова накапливается на слое пыли, называется вторичным слоем пыли.

Между тем, эффективность удаления пыли самой фильтровальной тканью полотняного переплетения составляет 85.% -90%, что является относительно низким. Однако когда пыль скапливается на поверхности фильтровальной ткани пылесоса с одним мешком, достигается высокая эффективность удаления - более 99,5.% может быть достигнуто. Поэтому после удаления пыли образуется слой пыли толщиной 0,3-На поверхности фильтровальной ткани должно оставаться 0,5 мм, чтобы предотвратить снижение эффективности пылеудаления. Проблема в том, как полностью сохранить первый слой пыли и удалять только второй слой пыли во время работы пылесоса. Это технический вопрос и опыт проектирования и производства импульсных пылесосов.

Рукавный фильтр широко используется в-Технология удаления пыли из окружающей среды на объекте и технология производственной линии для очистки воздуха и пыли. Его широко выбирают на таких предприятиях, как строительные материалы, зернопереработка, металлургия, химическая промышленность, комбикормовые заводы и деревообрабатывающие заводы. Собственный импульсный рукавный фильтр имеет низкую стоимость, низкий рабочий шум, большой объем обрабатываемого воздуха, простую установку, низкий уровень эксплуатационных отказов и получил признание и высокую оценку многих практических отделов. Перспективы развития рукавных фильтров также блестящие.