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1、概要:
スプレー塗装排水処理装置は、主に油剤、塗料、顔料、充填剤、添加剤などの原料を混合、乳化などの工程を経て塗料を製造します。生産プロセス中に発生する廃水には、複雑な水質成分が含まれており、汚染物質の濃度が高く、廃水の水質と量は大きく変動します。さらに、塗料の容器や設備の洗浄でも廃水が発生します。排水には主に樹脂、溶剤、添加剤、鉱物油、植物油、石けん、顔料などの有機物が含まれており、COD濃度が高くなります。生産工程で発生するプロセス水汚染の濃度は高く、CODは30000mgを超えています。/Lですが、水の量は少ないです。設備や現場の清掃における水質汚濁濃度は低いですが、清掃時間は毎日比較的集中しています。これにより、廃水の質と量が大幅に変動し、浮遊物質の濃度が高くなります。プロセスの特性により、塗料廃水には通常、原料の大部分が含まれています。-完成品、製造工程で使用される完成品。水質は複雑で非常に有毒です。オーナーの紹介によると、排水には主にブタノール、キシレン、ホルムアルデヒド、フェノール、エポキシ樹脂、各種添加剤、動植物油、重金属などの汚染物質が含まれており、排水中の COD 濃度が高くなっているとのこと。入札書の要件によれば、すべての産業排水は排出ゼロであり、再利用の基準を満たさなければなりません。治療プロセスは安定していて信頼できるものでなければなりません。塗料廃水中の主な汚染物質は、原材料、半製品に由来します。-完成品、製造過程の完成品。これらの汚染物質はプロセス水や上水中に残留し、一緒に廃水処理施設に入り、廃水中の高濃度の COD と高い毒性に直接つながります。ほとんどの家庭用塗料廃水は、物理化学的方法と生化学的方法を組み合わせて処理され、空気浮選法が一般的な方法です。成熟した信頼性の高い生物学的接触酸化プロセスにより、ほとんどのプロセスでは接触酸化が選択されます。現在稼働中の塗装用下水処理場でも上記のプロセスが採用されています。
2、スプレー塗装廃水処理装置のワークフローは次のとおりです。
1. 廃水はまずグリッドを通過して粒子やゴミが除去され、その後自然に調整タンクに流れ込みます。
2. 調整池の水量と水質のバランスを調整します。特定の条件下で水の質と水量が変化すると、システムの水量と水質がプロセス操作の要件を確実に満たすように、これらの条件が投与装置によって自動的に調整されます。
3. 廃水は統合型空気浮選装置に流入し、乳化油や浮遊物質を除去した後、凝集反応槽に入り、さらに微細な浮遊物質や油分、有機物などを除去します。
4. 凝集反応槽からの流出液は統合された傾斜管沈殿槽に入り、水中の浮遊油、一部のコロイド、および小さな粒子がさらに除去され、流出液は透明になります。
5. 沈殿後の処理水はオゾン接触槽に入り、オゾンの殺菌効果を利用して処理水の消毒が行われます。滅菌された水は浄水タンクに送られます。
6. 最後に、清水タンクの水は消毒接触タンクに流入し、二次消毒・滅菌が行われ、排出基準を満たします。
3、スプレー塗装排水設備のプロセスフロー:
1. 回収タンク:廃水は自然に回収タンクに流れ込みます。廃水中にはSSや微細コロイドが多く含まれるため、圧縮空気による撹拌を行い沈降を防ぎます。
2. 調整槽:油と分離された排水は調整槽に入り、薬品を添加して凝集・沈殿させることにより水質・水量が調整されます。
3. 空気浮遊選鉱タンク:凝集剤 PAM を添加して廃水中の浮遊油と浮遊物質を凝固させ、空気浮遊選鉱タンクに入れます。
4. 斜管沈殿槽:排水から微細な浮遊物質を除去し、排水をより透明にします。
5. 総合調整タンク:廃水を均質化および調整し、水質および水量の点でその後の生化学的処理の要件を満たすようにします。
6.嫌気槽:有機物の加水分解と酸性化を行い、多量の有機物を分解、変換します。
7. 低酸素プール:還流水中の硝酸態窒素を除去するため、脱窒・脱窒処理を行う。
好気槽:脱窒菌を用いて還流水中の硝酸性窒素を窒素ガスに変換し、窒素を除去する。無酸素槽から好気槽に入った排水は嫌気槽に戻り、脱窒・脱窒処理が行われます。
9. 浄水タンク:水質の高度な処理と消毒を行い、排水から微生物、有機物等を除去し、排水基準を満たすようにする。
10. 標準排出: 処理された排水は浄水タンクに入り、標準試験に合格した後に排出できます。
4、スプレー塗装廃水処理装置の使用上の注意:
1. スプレー塗装された廃水処理装置を使用する場合、オペレータはスイッチや制御装置の正しい操作に注意を払う必要があります。ナイフスイッチを開いて明確なブレークポイントを感じることによってのみ、機器の安全な操作が保証されます。
2. 装置を操作するときは、「電源を入れてません。誰かが作業中です」と書かれた標識を目立つ場所に吊るす必要があり、専任の担当者が定期的に装置の動作を検査し、損傷した部品を適時に交換する必要があります。 。
3. ワイヤーやソケットなどの損傷または使用不能な電気器具が見つかった場合は、機器の正常な動作を確保するために、適時に新しいものと交換する必要があります。
4. 保守・修理作業を行う場合は、不適切な作業による安全事故を避けるため、まず関係者に連絡してください。
5. 事故や大きな固形物の落下を防ぐため、装置の入り口を覆ってください。
6. 装置に入る廃水の pH 値は 6 の間である必要があります。-酸性またはアルカリ性であると、バイオフィルムの正常な成長に影響を与える可能性があるためです。
7. ファンの寿命を延ばすために、通常 6 か月に 1 回オイルを交換する必要があります。
つまり、スプレー汚水処理装置を使用する場合、装置の正常な動作とオペレーターの安全を確保するために、関連する規制と操作手順に厳密に従う必要があります。
5、スプレー塗装廃水処理装置の写真:
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