1, Prezentare generală:

Echipamentele de tratare a apelor uzate de vopsire prin pulverizare utilizează în principal materii prime, cum ar fi substanțe uleioase, vopsele, pigmenți, materiale de umplutură și aditivi prin amestecare, emulsionare și alte procese în producția de vopsele. Apa uzată generată în timpul procesului de producție are componente complexe de calitate a apei, concentrații mari de poluanți și fluctuații mari în calitatea și cantitatea apei uzate. În plus, curățarea recipientelor de vopsea și a echipamentelor generează și apă uzată. Apele uzate conțin în principal substanțe organice precum rășină, solvenți, aditivi, ulei mineral, ulei vegetal, săpun, pigmenți etc., cu concentrație mare de COD. Concentrația de poluare a apei de proces generată în timpul procesului de producție este mare, cu COD depășind 30000mg/L, dar cantitatea de apă este mică; Concentrația de poluare a apei în echipamente și curățarea șantierului este scăzută, dar timpul de curățare este relativ concentrat în fiecare zi. Acest lucru duce la fluctuații semnificative ale calității și cantității apelor uzate, precum și la o concentrație mare de solide în suspensie. Datorită caracteristicilor sale de proces, apele uzate de vopsea conțin în general majoritatea materiilor prime, semi-produse finite și produse finite utilizate în procesul de producție. Calitatea apei este complexă și foarte toxică. Conform introducerii proprietarului, apele uzate conțin în principal poluanți precum butanol, xilen, formaldehidă, fenoli, rășini epoxidice, diverși aditivi, uleiuri animale și vegetale, metale grele etc., care duc la o concentrație mare de COD în apele uzate. Conform cerințelor documentului de licitație, toate apele uzate industriale trebuie să fie deversate zero și să îndeplinească standardele de reutilizare. Procesul de tratament trebuie să fie stabil și de încredere. Principalii poluanți din apele uzate de vopsea provin din materii prime, semi-produse finite și produse finite în procesul de producție. Acești poluanți rămân în apa de proces și în apa curată și intră împreună în stația de tratare a apelor uzate, ceea ce duce direct la concentrație mare de COD și toxicitate ridicată în apele uzate. Majoritatea apelor reziduale de vopsea menajere sunt tratate folosind o combinație de metode fizico-chimice și biochimice, flotarea cu aer fiind metoda comună. Datorită procesului de oxidare de contact biologic matur și fiabil, majoritatea proceselor aleg oxidarea prin contact. Stația de epurare a apelor uzate aflată în funcțiune în prezent pentru vopsire adoptă și procesul de mai sus.

2, Fluxul de lucru al echipamentului de tratare a apelor uzate de vopsire prin pulverizare este următorul:
1. Apa uzată trece mai întâi printr-o rețea pentru a îndepărta particulele și resturile, apoi curge în rezervorul de reglare de la sine.
2. Reglați echilibrul cantității și calității apei în bazinul de reglare. Când calitatea și cantitatea apei se modifică în anumite condiții, aceste condiții vor fi ajustate automat de către dispozitivul de dozare pentru a se asigura că cantitatea și calitatea apei din sistem îndeplinesc cerințele de funcționare a procesului.
3. Apa uzată curge în echipamentul de flotație cu aer integrat pentru a îndepărta uleiul emulsionat și solidele în suspensie, apoi intră în rezervorul de reacție de coagulare pentru a îndepărta în continuare solidele fine în suspensie, uleiul, materia organică etc.
4. Efluentul din rezervorul de reacție de coagulare intră în rezervorul de sedimentare cu tub înclinat integrat pentru a îndepărta în continuare uleiul plutitor, unii coloizi și particulele mici din apă, făcând efluentul limpede și transparent.
5. Apa tratată după sedimentare intră în rezervorul de contact cu ozonul, unde efectul de sterilizare al ozonului este folosit pentru dezinfectarea apei tratate. Apa sterilizată intră apoi în rezervorul de apă curată.
6. În cele din urmă, apa din rezervorul de apă limpede curge în rezervorul de contact pentru dezinfecție pentru dezinfecție și sterilizare secundară, iar apoi îndeplinește standardele de descărcare.

3, fluxul de proces al echipamentului de vopsire prin pulverizare pentru apă uzată:
1. Rezervor de colectare: Apa uzată curge singură în rezervorul de colectare. Având în vedere cantitatea mare de SS și coloizi fini din apa uzată, agitarea cu aer comprimat este utilizată pentru a preveni sedimentarea.
2. Rezervor de reglare: Apele uzate intră în rezervorul de reglare după ce au fost separate de ulei, iar calitatea și cantitatea apei sunt reglementate prin adăugarea de substanțe chimice pentru floculare și sedimentare.
3. Rezervor de flotație cu aer: Adăugați floculant PAM pentru a coagula uleiul plutitor și solidele în suspensie în apa uzată, apoi intrați în rezervorul de flotație cu aer.
4. Rezervor de sedimentare cu tub înclinat: elimină solidele fine în suspensie din apele uzate pentru a face efluentul mai limpede.
5. Rezervor de reglare cuprinzător: Omogenizarea și reglarea apelor uzate pentru a îndeplini cerințele epurării biochimice ulterioare în ceea ce privește calitatea și cantitatea apei.
6. Rezervor anaerob: efectuează hidroliza și acidificarea materiei organice, unde se descompune și se transformă o cantitate mare de materie organică.
7. Piscina cu hipoxie: Efectuați un tratament de denitrificare și denitrificare pentru a elimina azotulnitrat din apa de reflux.
8. Rezervor aerob: folosind bacterii denitrificatoare pentru a transforma azotulnitrat din apa de reflux în azot gazos, eliminând astfel azotul; Efluentul din rezervorul anoxic care intră în rezervorul aerob curge înapoi în rezervorul anaerob pentru denitrificare și tratare de denitrificare.
9. Rezervor de apă curată: Efectuați o tratare profundă și dezinfectare a calității apei, îndepărtați microorganismele, materia organică etc. din efluent și faceți ca efluentul să îndeplinească standardele de evacuare.
10. Deversare standard: Efluentul tratat intră în rezervorul de apă curată și poate fi evacuat după trecerea testului standard.

4, Precauții pentru utilizarea echipamentelor de tratare a apelor uzate cu vopsea pulverizată:
1. Atunci când folosesc echipamente de tratare a apelor uzate vopsite cu spray, operatorii trebuie să acorde atenție funcționării corecte a întrerupătoarelor sau dispozitivelor de control. Numai prin deschiderea comutatorului cuțitului și simțirea unui punct de rupere clar poate fi asigurată funcționarea în siguranță a echipamentului.
2. Când utilizați echipamentul, estenecesar să agățați un semn pe care scrie „Nu pornește, cineva lucrează” într-un loc vizibil, iar o persoană dedicată ar trebui să inspecteze în mod regulat funcționarea echipamentului și să înlocuiască componentele deteriorate în timp util. .
3. Dacă se găsesc aparate electrice deteriorate sau inutilizabile, cum ar fi fire și prize, acestea trebuie înlocuite cu altelenoi în timp util pentru a asigura funcționareanormală a echipamentului.
4. Când se efectuează lucrări de întreținere și reparații, personalul relevant trebuie anunțat mai întâi pentru a evita accidentele de siguranță cauzate de lucrărinecorespunzătoare.
5. Acoperiți intrarea dispozitivului pentru a preveni accidentele sau căderea obiectelor solide mari.
6. Valoarea pH-ului apei uzate care intră în echipament trebuie să fie între 6-9, deoarece fiind acid sau alcalin poate afecta creștereanormală a biofilmelor.
7. De obicei, ventilatorul trebuie să-și schimbe uleiul o dată la 6 luni pentru a-și îmbunătăți durata de viață.
Pe scurt, atunci când utilizați echipamente de tratare a apelor uzate prin pulverizare, estenecesar să respectați cu strictețe reglementările și procedurile de operare relevante pentru a asigura funcționareanormală a echipamentului și siguranța operatorilor.

5、 Imagine a echipamentului de tratare a apelor uzate pentru vopsirea prin pulverizare: