1, Tổng quan:

Thiết bị xử lýnước thải phun sơn chủ yếu sử dụng cácnguyên liệu thônhư chất dầu, sơn, bột màu, chất độn và phụ gia thông qua quá trình trộn,nhũ hóa và các quy trình khác trong sản xuất sơn. Nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất có thành phần chất lượngnước phức tạp,nồng độ chất ônhiễm cao và biến động lớn về chất lượng và số lượngnước thải. Ngoài ra, việc vệ sinh thùng chứa sơn và thiết bị cũng phát sinhnước thải. Nước thải chủ yếu chứa các chất hữu cơnhưnhựa, dung môi, phụ gia, dầu khoáng, dầu thực vật, xà phòng, bột màu,… cónồng độ COD cao. Nồng độ ônhiễmnước thải sinh ra trong quá trình sản xuất cao, COD vượt quá 30000mg/Lnhưng lượngnước ít; Nồng độ ônhiễmnước trong quá trình vệ sinh thiết bị và công trường thấpnhưng thời gian vệ sinh hàngngày tương đối tập trung. Điềunày dẫn đếnnhững biến động đáng kể về chất lượng và số lượngnước thải cũngnhưnồng độ chất rắn lơ lửng cao. Do đặc điểm của quy trình,nước thải sơn thường chứa hầu hết cácnguyên liệu thô, bán-thành phẩm, thành phẩm sử dụng trong quá trình sản xuất. Chất lượngnước rất phức tạp và có tính độc hại cao. Theo giới thiệu của chủ đầu tư,nước thải chủ yếu chứa các chất ônhiễmnhư butanol, xylene, formaldehyde, phenol,nhựa epoxy, các chất phụ gia khácnhau, dầu động thực vật, kim loạinặng… dẫn đếnnồng độ COD trongnước thải cao. Theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu, toàn bộnước thải côngnghiệp phải không được thải ra môi trường và đáp ứng tiêu chuẩn để tái sử dụng. Quá trình điều trị phải ổn định và đáng tin cậy. Các chất gây ônhiễm chủ yếu trongnước thải sơn đến từnguyên liệu thô, bán-thành phẩm, thành phẩm trong quá trình sản xuất. Các chất ônhiễmnày tồn tại trongnước xử lý vànước sạch rồi cùngnhau đi vàonhà máy xử lýnước thải, trực tiếp dẫn đếnnồng độ COD cao và độc tính cao trongnước thải. Hầu hếtnước thải sơn sinh hoạt được xử lý bằng cách sử dụng kết hợp các phương pháp hóa lý và sinh hóa, trong đó tuyểnnổi không khí là phương pháp phổ biến. Do quá trình oxy hóa tiếp xúc sinh học trưởng thành và đáng tin cậy, hầu hết các quá trình đều chọn quá trình oxy hóa tiếp xúc. Nhà máy xử lýnước thải đang vận hành sơn cũng áp dụng quy trình trên.

2, Quy trình làm việc của thiết bị xử lýnước thải phun sơnnhư sau:
1. Đầu tiênnước thải đi qua lưới để loại bỏ các hạt và mảnh vụn, sau đó tự chảy vào bể điều hòa.
2. Điều chỉnh cân bằng lượng và chấtnước trong bể điều hòa. Khi chất lượng và số lượngnước thay đổi trong một số điều kiệnnhất định, các điều kiệnnày sẽ được thiết bị định lượng tự động điều chỉnh để đảm bảo số lượng và chất lượngnước của hệ thống đáp ứng yêu cầu vận hành quy trình.
3. Nước thải chảy vào thiết bị tuyểnnổi không khí tích hợp để loại bỏ dầunhũ hóa và chất rắn lơ lửng, sau đó đi vào bể phản ứng đông tụ để loại bỏ thêm chất rắn lơ lửng mịn, dầu, chất hữu cơ, v.v.
4. Nước thải từ bể phản ứng đông tụ đi vào bể lắng ốngnghiêng tích hợp để tiếp tục loại bỏ dầunổi, một số chất keo và các hạtnhỏ trongnước, làm chonước thải trong suốt.
5. Nước đã xử lý sau khi lắng đi vào bể tiếp xúc ozone, tại đây tác dụng khử trùng của ozone được sử dụng để khử trùngnước đã xử lý. Nước đã khử trùng sau đó đi vào bể chứanước sạch.
6. Cuối cùng,nước trong bểnước trong chảy vào bể tiếp xúc khử trùng để khử trùng và khử trùng thứ cấp, sau đó đáp ứng tiêu chuẩn xả thải.

3, Quy trình xử lý thiết bị xử lýnước thải phun sơn:
1. Bể thu gom: Nước thải tự chảy vào bể thu gom. Xem xét lượng lớn SS và chất keo mịn trongnước thải, việc khuấy trộn bằng khínén được sử dụng đểngăn chặn sự lắng đọng.
2. Bể điều hòa: Nước thải vào bể điều hòa sau khi tách dầu, chất lượng và số lượngnước được điều hòa bằng cách bổ sung thêm hóa chất keo tụ, lắng.
3. Bể tuyểnnổi không khí: Thêm chất keo tụ PAM để làm đông tụ dầunổi và chất rắn lơ lửng trongnước thải, sau đó đưa vào bể tuyểnnổi không khí.
4. Bể lắng ốngnghiêng: loại bỏ chất rắn lơ lửng mịn trongnước thải để làm chonước thải trong hơn.
5. Bể điều hòa toàn diện: Đồngnhất và điều hòanước thải đáp ứng yêu cầu xử lý sinh hóa tiếp theo về chất lượng và số lượngnước.
6. Bể kỵ khí: thực hiện quá trình thủy phân và axit hóa chất hữu cơ, tại đây một lượng lớn chất hữu cơ bị phân hủy và chuyển hóa.
7. Bể thiếu oxy: Thực hiện quá trình khửnitrat và xử lý khửnitrat để loại bỏnitơnitrat khỏinước hồi lưu.
8. Bể hiếu khí: sử dụng vi khuẩn khửnitrat để chuyểnnitơnitrat trongnước hồi lưu thành khínitơ, từ đó loại bỏnitơ; Nước thải từ bể anoxic đi vào bể hiếu khí sẽ quay trở lại bể kỵ khí để khửnitrat và xử lý khửnitrat.
9. Bể chứanước sạch: Tiến hành xử lý sâu và khử trùng chất lượngnước, loại bỏ vi sinh vật, chất hữu cơ, v.v. khỏinước thải và làm chonước thải đạt tiêu chuẩn xả thải.
10. Xả tiêu chuẩn: Nước thải đã qua xử lý đi vào bể chứanước sạch và có thể thải rangoài sau khi vượt qua bài kiểm tra tiêu chuẩn.

4, Những lưu ý khi sử dụng thiết bị xử lýnước thải phun sơn:
1. Khi sử dụng thiết bị xử lýnước thải phun sơn,người vận hành cần chú ý vận hành đúng các công tắc hoặc thiết bị điều khiển. Chỉ khi mở công tắc dao và cảmnhận được điểm đứt rõ ràng thì thiết bị mới có thể được đảm bảo vận hành an toàn.
2. Khi vận hành thiết bị phải treo biển “Không bật, cóngười đang làm việc” ởnơi dễ thấy, cóngười tận tâm thường xuyên kiểm tra hoạt động của thiết bị và thay thế kịp thời các linh kiện hư hỏng. .
3. Nếu phát hiện các thiết bị điện bị hư hỏng hoặc không sử dụng đượcnhư dây điện, ổ cắm thì phải thay thế kịp thời bằng thiết bị mới để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
4. Khi thực hiện công việc bảo trì và sửa chữa, trước tiên phải thông báo chonhữngngười có liên quan để tránh tainạn an toàn do làm việc không đúng cách.
5. Che lối vào của thiết bị để tránh tainạn hoặc vật rắn lớn rơi vào.
6. Giá trị pH củanước thải vào thiết bị phảinằm trong khoảng 6-9, vì tính axit hoặc kiềm có thể ảnh hưởng đến sự phát triển bình thường của màng sinh học.
7. Quạt thường cần được thay dầu 6 tháng một lần đểnâng cao tuổi thọ sử dụng.
Tóm lại, khi sử dụng thiết bị xử lýnước thải dạng phun, cần tuân thủnghiêmngặt các quy định và quy trình vận hành có liên quan để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và sự an toàn củangười vận hành.

5、 Hình ảnh thiết bị xử lýnước thải phun sơn: