1、 개요:

분무 도장 폐수 처리 장비는 주로 도료 생산 시 혼합, 유화 및 기타 공정을 통해 유성 물질, 도료, 안료, 충전재 및 첨가제와 같은 원료를 활용합니다. 생산과정에서 발생하는 폐수는 수질성분이 복잡하고 오염물질 농도가 높으며 폐수의 수질과 수량의 변동이 크다. 또한, 페인트 용기와 장비를 청소하는 과정에서도 폐수가 발생합니다. 폐수에는 주로 수지, 용제, 첨가제, 광유, 식물성 기름, 비누, 색소 등의 유기 물질이 포함되어 있으며 COD 농도가 높습니다. 생산과정에서 발생하는 공정수 오염 농도는 COD가 30000mg을 초과할 정도로 높습니다./L, 그러나 물의 양은 적습니다. 장비 및 현장 청소 시 수질오염 농도는 낮으나, 청소시간은 매일 상대적으로 집중되어 있습니다. 이로 인해 폐수의 질과 양이 크게 변동할 뿐만 아니라 부유 물질의 농도도 높아집니다. 페인트 폐수는 공정 특성상 일반적으로 대부분의 원료를 포함하고 있습니다.-완제품, 생산 과정에서 사용되는 완제품. 수질은 복잡하고 독성이 높습니다. 소유자의 소개에 따르면 폐수에는 주로 부탄올, 자일렌, 포름알데히드, 페놀, 에폭시 수지, 각종 첨가물, 동식물유, 중금속 등 오염 물질이 포함되어 있어 폐수 내 COD 농도가 높습니다. 입찰 문서의 요구 사항에 따라 모든 산업 폐수는 배출되지 않아야 하며 재사용 기준을 충족해야 합니다. 치료 과정은 안정적이고 신뢰할 수 있어야 합니다. 페인트 폐수의 주요 오염물질은 원료, 반제품,-완제품 및 생산 과정의 완제품. 이러한 오염물질은 공정수와 정수에 남아 폐수처리장으로 함께 유입되어 폐수 내 높은 COD 농도와 높은 독성으로 직결됩니다. 대부분의 국내 페인트 폐수는 물리화학적 방법과 생화학적 방법을 혼합하여 처리되며, 공기부상법이 일반적인 방법입니다. 성숙하고 신뢰할 수 있는 생물학적 접촉 산화 공정으로 인해 대부분의 공정은 접촉 산화를 선택합니다. 현재 도장을 위해 운영 중인 폐수처리장도 위와 같은 공정을 채택하고 있다.

2, 스프레이 페인팅 폐수 처리 장비의 작업 흐름은 다음과 같습니다.
1. 폐수는 먼저 그리드를 통과하여 입자와 잔해물을 제거한 다음 스스로 조절 탱크로 유입됩니다.
2. 조절 풀의 수량과 품질의 균형을 조정하십시오. 특정 조건에서 수질과 양이 변하면 이러한 조건은 투여 장치에 의해 자동으로 조정되어 시스템의 수질과 수질이 공정 운영 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
3. 폐수는 통합 공기 부유 장치로 유입되어 유화유 및 부유 물질을 제거한 다음 응고 반응조로 들어가 미세 부유 물질, 오일, 유기물 등을 추가로 제거합니다.
4. 응고 반응조의 유출수는 통합 경사관 침전조로 들어가 물 속의 부유 오일, 일부 콜로이드 및 작은 입자를 추가로 제거하여 유출수를 맑고 투명하게 만듭니다.
5. 침전 후 처리수는 오존접촉조로 들어가고, 여기서 오존의 살균효과를 이용하여 처리수를 소독합니다. 그러면 살균된 물이 깨끗한 물탱크로 들어갑니다.
6. 마지막으로 맑은 물탱크의 물은 소독접촉탱크로 유입되어 2차 소독 및 살균을 한 후 배출기준을 충족시킵니다.

3, 스프레이 페인팅 폐수 장비의 공정 흐름:
1. 집수조 : 폐수는 스스로 집수조로 유입됩니다. 폐수 내 SS 및 미세 콜로이드의 함량이 높기 때문에 압축공기 교반을 이용하여 침전을 방지합니다.
2. 조절조 : 폐수는 기름과 분리된 후 조절조로 유입되며, 응집 및 침전을 위한 약품을 첨가하여 수질 및 양을 조절합니다.
3. 공기 부양 탱크: 응집제 PAM을 첨가하여 폐수에 떠 있는 기름과 부유 고형물을 응고시킨 다음 공기 부양 탱크에 들어갑니다.
4. 경사관 침전조: 폐수에서 미세한 부유 물질을 제거하여 유출수를 더 맑게 만듭니다.
5. 종합 조절 탱크: 수질 및 수량 측면에서 후속 생화학적 처리 요구 사항을 충족하기 위해 폐수를 균질화하고 조절합니다.
6. 혐기성 탱크: 유기물 가수분해 및 산성화를 수행하며 다량의 유기물이 분해 및 변형됩니다.
7. 저산소증 풀 : 환류수에서 질산성 질소를 제거하기 위해 탈질 및 탈질 처리를 실시합니다.
8. 호기성조 : 탈질세균을 이용하여 환류수 중의 질산성 질소를 질소가스로 전환시켜 질소를 제거하는 공정 호기조로 유입된 무산소조의 유출수는 다시 혐기조로 유입되어 탈질 및 탈질처리를 수행하게 됩니다.
9. 깨끗한 저수조 : 수질을 심층적으로 처리 및 소독하고, 유출수에서 미생물, 유기물 등을 제거하고, 유출수를 배출기준에 적합하도록 한다.
10. 표준배출 : 처리된 유출수는 정수탱크로 유입되며, 표준시험을 통과한 후 배출될 수 있습니다.

4, 스프레이 페인트 폐수 처리 장비 사용 시 주의 사항:
1. 스프레이 페인팅 폐수 처리 장비를 사용할 때 운영자는 스위치 또는 제어 장치의 올바른 작동에 주의를 기울여야 합니다. 나이프 스위치를 열고 명확한 중단점을 느껴야만 장비의 안전한 작동이 보장될 수 있습니다.
2. 장비를 작동할 때에는 “스위치를 켜지 마세요. 누군가 작업 중입니다”라는 표시를 눈에 잘 띄는 곳에 걸어두어야 하며, 전담인력이 정기적으로 장비의 작동을 점검하고 손상된 부품을 적시에 교체해야 합니다. .
3. 전선, 소켓 등 손상되거나 사용할 수 없는 전기 제품이 발견된 경우 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 적시에 새 제품으로 교체해야 합니다.
4. 유지보수 작업을 수행할 때에는 부적절한 작업으로 인한 안전사고를 방지하기 위해 먼저 관련 담당자에게 알려야 합니다.
5. 사고나 대형고형물의 낙하를 방지하기 위해 기기 입구를 덮어주세요.
6. 장비에 유입되는 폐수의 pH 값은 6 사이여야 합니다.-9, 산성이나 알칼리성은 생물막의 정상적인 성장에 영향을 미칠 수 있습니다.
7. 팬의 수명을 연장하려면 일반적으로 6개월에 한 번씩 오일을 교체해야 합니다.
즉, 분무형 하수 처리 장비를 사용할 경우 장비의 정상적인 작동과 작업자의 안전을 보장하기 위해 관련 규정 및 작동 절차를 엄격히 준수해야 합니다.

5, 스프레이 페인팅 폐수 처리 장비 사진 :