1. Przegląd:

Urządzenia do oczyszczania ścieków do malowanianatryskowego wykorzystują głównie surowce, takie jak substancje ropopochodne, farby, pigmenty, wypełniacze i dodatki poprzez mieszanie, emulgowanie i inne procesy produkcji farb. Ścieki powstające w procesie produkcyjnym charakteryzują się złożonymi składnikami jakościowymi, wysokim stężeniem substancji zanieczyszczających oraz dużymi wahaniami jakości i ilości ścieków. Ponadto czyszczenie pojemników i sprzętu z farbą powoduje również powstawanie ścieków. Ścieki zawierają głównie substancje organiczne, takie jak żywica, rozpuszczalniki, dodatki, olej mineralny, olej roślinny, mydło, pigmenty itp., o wysokim stężeniu ChZT. Stężenie zanieczyszczeń wody technologicznej powstające w procesie produkcyjnym jest wysokie, a ChZT przekracza 30000 mg/L, ale ilość wody jestniewielka; Stężenie zanieczyszczeń wody w sprzęcie i czyszczeniu terenu jestniskie, ale czas czyszczenia jest stosunkowo krótki każdego dnia. Prowadzi to do znacznych wahań jakości i ilości ścieków oraz wysokiego stężenia zawiesin. Ze względuna swoją charakterystykę procesu ścieki po farbach zawierają zazwyczaj większość surowców, półproduktów-produkty gotowe oraz produkty gotowe wykorzystywane w procesie produkcyjnym. Jakość wody jest złożona i wysoce toksyczna. Według wprowadzenia właściciela ścieki zawierają głównie zanieczyszczenia takie jak butanol, ksylen, formaldehyd, fenole, żywica epoksydowa, różne dodatki, oleje zwierzęce i roślinne, metale ciężkie itp., które prowadzą do wysokiego stężenia ChZT w ściekach. Zgodnie z wymogami dokumentu przetargowego wszystkie ścieki przemysłowe muszą być zerowe i spełniaćnormy dotyczące ponownego wykorzystania. Proces leczenia musi być stabilny iniezawodny. Główne zanieczyszczenia w ściekach po farbach pochodzą z surowców, półproduktów-produkty gotowe i produkty gotowe w procesie produkcyjnym. Zanieczyszczenia te pozostają w wodzie procesowej i czystej wodzie i razem dostają się do oczyszczalni ścieków, co bezpośrednio prowadzi do wysokiego stężenia ChZT i wysokiej toksyczności w ściekach. Większość ścieków z farb domowych jest oczyszczana przy użyciu kombinacji metod fizykochemicznych i biochemicznych, przy czym powszechną metodą jest flotacja powietrzna. Ze względuna dojrzały iniezawodny proces biologicznego utleniania kontaktowego, większość procesów wybiera utlenianie kontaktowe. Oczyszczalnia ścieków, która obecnie pracuje w celu malowania, również wykorzystuje powyższy proces.

2. Przebieg pracy urządzeń do oczyszczania ścieków do malowanianatryskowego jestnastępujący:
1. Ściekinajpierw przechodzą przez kratkę w celu usunięcia cząstek i zanieczyszczeń, anastępnie same wpływają do zbiornika regulacyjnego.
2. Wyregulować równowagę ilości i jakości wody w basenie regulacyjnym. Gdy jakość i ilość wody zmienią się w określonych warunkach, warunki te zostaną automatycznie dostosowane przez urządzenie dozujące, aby zapewnić, że ilość i jakość wody w systemie spełniają wymagania działania procesu.
3. Ścieki wpływają do zintegrowanego urządzenia do flotacji powietrznej w celu usunięcia zemulgowanego oleju i zawieszonych cząstek stałych, anastępnie wpływają do zbiornika reakcyjnego koagulacji w celu dalszego usunięcia drobnych zawieszonych cząstek stałych, oleju, materii organicznej itp.
4. Ścieki ze zbiornika reakcyjnego koagulacji trafiają do zintegrowanego osadnika znachyloną rurą w celu dalszego usunięcia pływającego oleju,niektórych koloidów i małych cząstek z wody, dzięki czemu ścieki są przejrzyste i przejrzyste.
5. Uzdatniona woda po sedymentacji trafia do zbiornika kontaktowego z ozonem, gdzie sterylizujące działanie ozonu wykorzystywane jest do dezynfekcji uzdatnionej wody. Sterylizowana woda trafianastępnie do zbiornika czystej wody.
6. Na koniec woda ze zbiornika czystej wody wpływa do zbiornika kontaktowego do dezynfekcji w celu wtórnej dezynfekcji i sterylizacji, anastępnie spełnia standardy odprowadzania.

3. Przebieg procesu urządzeń do malowanianatryskowego ścieków:
1. Zbiornik zbiorczy: Ścieki same dopływają do zbiornika zbiorczego. Biorąc pod uwagę dużą ilość SS i drobnych koloidów w ściekach, w celu zapobiegania sedymentacji stosuje się mieszanie sprężonym powietrzem.
2. Zbiornik regulacyjny: Ścieki dostają się do zbiornika regulacyjnego po oddzieleniu od oleju, a jakość i ilość wody reguluje się poprzez dodanie środków chemicznych do flokulacji i sedymentacji.
3. Zbiornik flotacyjny: Dodać flokulant PAM w celu koagulacji pływającego oleju i cząstek stałych w ściekach, anastępnie wprowadzić go do flotacyjnego zbiornika powietrznego.
4. Osadnik ze skośną rurką: usuwa drobne cząstki stałe ze ścieków, dzięki czemu ścieki są bardziej przejrzyste.
5. Kompleksowy zbiornik regulacyjny: Ujednolica i reguluje ścieki tak, aby spełniały wymagania późniejszego oczyszczania biochemicznego pod względem jakości i ilości wody.
6. Zbiornik beztlenowy: przeprowadza hydrolizę i zakwaszanie materii organicznej, gdzie duża ilość materii organicznej ulega rozkładowi i przemianie.
7. Basen hipoksyjny: Przeprowadzić denitryfikację i denitryfikację w celu usunięcia azotu azotanowego z wody refluksowej.
8. Zbiornik aerobowy: wykorzystanie bakterii denitryfikacyjnych do przekształcenia azotu azotanowego w wodzie zwrotnej w azot gazowy, usuwając w ten sposób azot; Ścieki ze zbiornika beztlenowego wchodzące do zbiornika tlenowego przepływają z powrotem do zbiornika beztlenowego w celu denitryfikacji i obróbki denitryfikacji.
9. Zbiornikna czystą wodę: Przeprowadzić głębokie oczyszczanie i dezynfekcję jakości wody, usunąć mikroorganizmy, materię organiczną itp. ze ścieków i sprawić, aby ścieki spełniałynormy dotyczące zrzutów.
10. Standardowy zrzut: Oczyszczone ścieki trafiają do zbiornika czystej wody i mogą zostać usunięte po przejściu standardowego testu.

4. Środki ostrożności podczas używania urządzeń do oczyszczania ścieków farbąnatryskową:
1. W przypadku korzystania z urządzeń do oczyszczania ścieków malowanychnatryskowo, operatorzy powinni zwracać uwagęna prawidłowe działanie wyłączników lub urządzeń sterujących. Tylko otwarcie wyłącznikanożowego i wyczucie wyraźnego punktu złamania może zapewnić bezpieczną pracę urządzenia.
2. Podczas obsługi sprzętunależy w widocznym miejscu zawiesić tabliczkę znapisem „Zakaz włączania, ktoś pracuje”, a wyznaczona osoba powinna regularnie sprawdzać działanie sprzętu i terminowo wymieniać uszkodzone elementy .
3. W przypadku stwierdzenia uszkodzonych lubniezdatnych do użytku urządzeń elektrycznych, takich jak przewody i gniazdka,należy je w odpowiednim czasie wymienićnanowe, aby zapewnićnormalną pracę sprzętu.
4. Podczas wykonywania prac konserwacyjnych inaprawczychnależy w pierwszej kolejności powiadomić odpowiedni personel, aby uniknąć wypadków związanych z bezpieczeństwem spowodowanychniewłaściwą pracą.
5. Zakryj wejście do urządzenia, aby zapobiec wypadkom lub wpadnięciu do środka dużych, stałych przedmiotów.
6. Wartość pH ścieków wpływających do urządzenia musi mieścić się w przedziale 6-9, ponieważ odczyn kwaśny lub zasadowy może wpływaćna prawidłowy wzrost biofilmów.
7. Wentylator wymaga zazwyczaj wymiany oleju razna 6 miesięcy, aby wydłużyć jego żywotność.
Krótko mówiąc, podczas korzystania z urządzeń do zraszania ściekównależy ściśle przestrzegać odpowiednich przepisów i procedur operacyjnych, aby zapewnićnormalne działanie urządzeń i bezpieczeństwo operatorów.

5. Zdjęcie urządzeń do oczyszczania ścieków malowanychnatryskowo: