Jakie są typowe urządzenia do oczyszczania organicznych gazów odlotowych?
Urządzenia do oczyszczania gazów spalinowych do malowanianatryskowego wymagająnajpierw zablokowania cząstek stałych, anastępnie oczyszczenia organicznych gazów odlotowych w celu oczyszczenia gazów spalinowych podczas malowanianatryskowego. W warunkach pracy z małą objętością malowanianatryskowego można zastosować suchą filtrację cząstek stałych mgły lakierniczej. Jeśli objętość malowanianatryskowego jest stosunkowo duża, musi to być woda-oparte, w przeciwnym razie częsta wymiana materiałów eksploatacyjnych jest kłopotliwa, a koszty użytkowania stosunkowo wysokie.
Jednym z urządzeń do malowanianatryskowego oczyszczania spalin jest wieża do oczyszczanianatryskowego+Urządzenia fotokatalityczne UV. Wybrano wieżęnatryskową PP i fotokatalityczny sprzęt do oczyszczania gazów spalinowych UV. Po pierwsze, gazy spalinowe wprowadzane są do wieży oczyszczanianatryskowego za pomocą wentylatora odśrodkowego i przepływają przez wieżę z małą prędkością od lewej do prawej. Ciecznatryskowa w pomieszczeniunatryskowym jest rozpylana przez atomizer, tworząc warstwy filmu wodnego. W pierwszej kolejności spaliny przedostają się do komory powietrznej poprzez wlot wieżynatryskowej, anastępnie przez pierwszą warstwę szczeliwa są przemywane wodą w celu usunięcia 50% -80% cząstek mgły lakierniczej i rozpuszczonej części wody w spalinach.
Wieża do oczyszczanianatryskowego+skrzynia adsorpcyjna z węglem aktywnym, druga z urządzeń do oczyszczania gazów odlotowych donatryskiwania farby, gaz odlotowy wchodzi do wieży oczyszczającej od dołu do góry przez wlot powietrza pod korpusem wieży do oczyszczanianatryskowego. Pod wpływem dynamicznej pracy wentylatora spaliny szybko wypełniają przestrzeń sekcji wlotu powietrza,następnie równomiernie unoszą się i przez warstwę wyrównującą przepływ unoszą się do sekcji absorpcyjnej wypełnienia pierwotnego.
Na powierzchni materiału opakowaniowego zachodzi reakcja chemiczna z dezodoryzatorem spalin. Górna część wieży oczyszczania spalin to sekcja odmgławiania, w której usuwana jest duża ilość organicznej mgły gazów odlotowych uwięzionej w gazie. Czyste powietrze adsorbowane przez węgiel aktywny (kolumnowy węgiel aktywny lub węgiel aktywny o strukturze plastra miodu) jest odprowadzany do atmosfery przez rurę wydechową w górnym końcu wieży oczyszczania gazów spalinowych.
Malowanienatryskowe urządzeń do oczyszczania spalin - sucha skrzynka filtra+obróbka fotokatalityczna+adsorpcja węgla aktywnego. Fotokatalityczna obróbka UV urządzeń do ochrony środowiska gazów spalinowych, fotokatalityczny sprzęt do ochrony środowiska UV Baidu to proces oczyszczaniana sucho i jest obecnie popularnym sprzętem do ochrony środowiska. Nie wymaga żadnych dodatków,nie wytwarza ścieków ani pozostałości odpadów,nie powoduje wtórnych zanieczyszczeń. Wykorzystuje zaawansowaną technologię fotokatalityczną. Pod wpływem silnej wiązki ultrafioletu cząsteczki gazów spalinowych ulegają pękaniu i różnicowaniu oraz zmianom morfologicznym. Pierwotne związki wielkocząsteczkowe są rozkładanena związkiniskocząsteczkowe, a atomy i jony w pierwotnych spalinach są ponownie łączone, aby osiągnąć efekt i cel oczyszczania i obróbki gazów spalinowych.
Wieża do oczyszczanianatryskowego+sucha skrzynka filtra+urządzenia do spalania katalitycznego do malowanianatryskowego i oczyszczania gazów spalinowych. Malowanienatryskowe Katalityczne spalanie gazów spalinowych, proces oczyszczania gazów spalinowych przyjmuje stężenie adsorpcji węgla aktywnego+metoda spalania katalitycznego; Ponadto organiczne gazy odlotowe powstające podczas procesu produkcyjnego w procesienatryskiwania mogą zawieraćniewielką ilość pyłu, mgły lakierniczej i zanieczyszczeń. Dlatego przed-obróbkęnależy przeprowadzić zanim gaz odlotowy dotrze do urządzenia adsorpcyjnego z węglem aktywnym. W przeciwnym razie pył i zanieczyszczenia będą gromadzić się w urządzeniu adsorpcyjnym z węglem aktywnym przez długi czas, blokując mikropory węgla aktywnego i wpływającna efekt adsorpcji.
Organiczne gazy odlotowe powstające w warsztacienatryskiwania produkcyjnego są zbierane przez kaptur i odprowadzane z warsztatu rurociągiem, aby przedostać się do urządzeń do wstępnej obróbki pyłu lakierniczego przed wejściem do adsorpcji+desorpcja+urządzenie do oczyszczania gazów odlotowych ze spalania katalitycznego. Spalinynajpierw przechodzą przez warstwę filtrującą w filtrze przeciwpyłowym, aby usunąć cząstki pyłu. Oczyszczony gaz jestnastępnie kierowany do wieży adsorpcyjnej z węglem aktywnym z węglem aktywnym w kształcie plastra miodu (jeden do tworzenia kopii zapasowych i jeden do użytku), gdzie całkowicie styka się z węglem aktywnym w kształcie plastra miodu. Do oczyszczania gazu wykorzystuje się silną adsorpcję materii organicznej przez węgiel aktywny, a oczyszczony gaz może spełniaćnormy emisji. Urządzenie ma stabilną wydajność i może osiągnąć oczekiwane rezultaty. Po pewnym czasie złoże adsorpcyjne osiągnienasycenie adsorpcyjne, a proces samorównoważenia spalania katalitycznego desorpcji rozpocznie się automatycznie po 1 godzinie. W tym momencie włączany jest system regeneracji desorpcyjnej w celu desorpcji i regeneracji węgla aktywnego (bez wymiany węgla aktywnego). Zdesorbowany gaz jest spalany w urządzeniu do spalania katalitycznego, w wyniku czego powstająnieszkodliwe gazy, takie jak dwutlenek węgla, woda i część ciepła. Cały proces adsorpcji i spalania katalitycznego jest automatycznie kontrolowany przez sterownik PLC.
