Quais são os equipamentos comuns para tratamento de gases residuais orgânicos?
O equipamento de tratamento de gases de escape de pintura por spray requer as etapas de primeiro bloquear o material particulado e, em seguida, purificar os gases residuais orgânicos para o tratamento dos gases de escape da pintura por spray. Para condições de trabalho com pequeno volume de pintura em spray, pode-se usar a filtração a seco de partículas denévoa de tinta. Se o volume da pintura em spray for relativamente grande, deve ser água-base, caso contrário, a substituição frequente de consumíveis é problemática e o custo de uso é relativamente alto.
Um dos equipamentos para tratamento de gases de escape de pintura por spray é uma torre de purificação por spray+Equipamento fotocatalítico UV. Torre de pulverização PP e equipamento de tratamento de gases de escape fotocatalítico UV são selecionados. Primeiramente, o gás de exaustão é introduzidona torre de purificação por pulverização por um ventilador centrífugo e passa pela torre a uma velocidade lenta da esquerda para a direita. O líquido de pulverizaçãona sala de pulverização é atomizado pelo atomizador para formar camadas de película de água. Primeiramente, os gases de exaustão fluem para a câmara de ar através da entrada da torre de pulverização e, em seguida, são lavados com água através da primeira camada de gaxeta para remover 50% -80% das partículas denévoa de tinta e da parte dissolvida da águanos gases de escape.
Torre de purificação por spray+caixa de adsorção de carvão ativado, o segundo equipamento de tratamento de gases residuais de pulverização de tinta, o gás residual entrana torre de purificação de baixo para cima a partir da entrada de ar sob o corpo da torre de purificação de spray. Sob a ação dinâmica do ventilador, o gás residual preenche rapidamente o espaço da seção de entrada de ar, depois sobe uniformemente e sobe para a seção de absorção de empacotamento primário através da camada de equalização de fluxo.
Na superfície do material de embalagem, ocorre uma reação química com o desodorizador dos gases de escape. A parte superior da torre de tratamento de gases de escape é a seção de desembaçamento, onde uma grande quantidade denévoa de gases residuais orgânicos presano gás é removida. O ar limpo adsorvido pelo carvão ativado (carvão ativado colunar ou carvão ativado em favo de mel) é descarregadona atmosfera através do tubo de exaustãona extremidade superior da torre de purificação dos gases de escape.
Equipamento de tratamento de gases de escape de pintura por spray - caixa de filtro seco+tratamento fotocatalítico+adsorção de carvão ativado. Tratamento fotocatalítico UV de equipamentos de proteção ambiental de gases de escape, o equipamento de proteção ambiental fotocatalítico UV Baidu é um processo de purificação a seco e atualmente é um equipamento de proteção ambiental popular. Não requer quaisquer aditivos,não produz águas residuais ou resíduos residuais enão causa poluição secundária. Utiliza tecnologia fotocatalítica avançada. Sob a ação de um forte feixe ultravioleta, as moléculas dos gases de escape sofrem rachaduras e diferenciação, e sofrem alterações morfológicas. Os compostos originais de moléculas grandes são degradados em compostos de moléculas baixas, e os átomos e íonsno gás de exaustão original são recombinados para atingir o efeito e a finalidade de purificar e tratar os gases de exaustão.
Torre de purificação por spray+caixa de filtro seco+equipamento de combustão catalítica para pintura por spray e tratamento de gases de escape. Pintura em spray tratamento de gases de escape de combustão catalítica de gases de escape, o processo de tratamento de gases de escape adota concentração de adsorção de carvão ativado+método de combustão catalítica; Além disso, o gás residual orgânico gerado durante o processo de produção da operação de pulverização pode conter uma pequena quantidade de poeira,névoa de tinta e impurezas. Portanto, pré-o tratamento deve ser realizado antes que o gás residual entreno dispositivo de adsorção de carvão ativado. Caso contrário, poeira e impurezas se acumularãono dispositivo de adsorção de carvão ativado por muito tempo, bloqueando os microporos do carvão ativado e afetando o efeito de adsorção.
O gás residual orgânico geradona oficina de pulverização de produção é coletado por um exaustor e retirado da oficina através de uma tubulação para entrarno equipamento de pré-tratamento de pó de tinta antes de entrarna adsorção+dessorção+dispositivo de purificação de gases residuais de combustão catalítica. O gás de exaustão passa primeiro pela camada de filtrono filtro de poeira para remover partículas de poeira. O gás purificado é então passado para uma torre de adsorção de carvão ativado com carvão ativado em forma de favo de mel (um para backup e outro para uso), onde entra em contato total com o carvão ativado em forma de favo de mel. A forte adsorção de matéria orgânica pelo carvão ativado é utilizada para purificar o gás, e o gás tratado pode atender aos padrões de emissão. O dispositivo possui desempenho estável e pode atingir os resultados esperados. Após um período de operação, o leito de adsorção atingirá a saturação de adsorção e o processo de auto-equilíbrio da combustão catalítica de dessorção irá circular automaticamente após 1 hora. Neste momento, o sistema de regeneração de dessorção é ligado para dessorver e regenerar o carvão ativado (sem substituir o carvão ativado). O gás dessorvido é queimado pelo dispositivo de combustão catalítica para gerar gases inofensivos, como dióxido de carbono, água e algum calor. Todo o processo de adsorção e combustão catalítica é controlado automaticamente pelo PLC.
