1, Přehled:
Zařízení využívá mechanismus cyklónové odstředivé separace a DC odstředivé dehydratace a kombinuje se s koagulacínárazové pěny a chemickou reakcí k dosažení účelu účinného potlačení kouře, odstranění prachu a odstranění oxidu siřičitého. Spaliny vstupují do vnějšího válce v tečném směru. Pod odstředivou silou se otáčí směrem dolů podél stěny válce. Šikmá střecha vnějšího válce má funkci stlačování spalin. Dolů rotující spalinynarážejína povrch kapaliny, rozstřikují velké množství pěny a prach z kouřových plynů je jím smáčen a kondenzován; Prachové částice se usazují působením odstředivé síly a adsorpční síly kapaliny a oxid siřičitý ve spalinách reaguje s hydridem vápenatým v kapalině takto: SO2+Ca (Ó) 2 CaSO3+H2O

Aby bylo dosaženo účelu odsíření, vyčištěné spaliny vstupují do vnitřního válce a procházejí sekundárním dehydrátorem, aby vytvořily rotující proud vzduchu směřujícínahoru. Spoléháním sena odstředivou sílu je přenášená vlhkost vrhána směrem k vnitřní stěně válce a klesá podél stěny do kónické sedimentační komory. Vyčištěné spaliny po dehydrataci jsounakonec odváděny horní trubkou sběrače prachu. Spodní část kónické sedimentační komory je vybavena řetězovým deskovým odpopelňovačem, který plynule odvádí sediment. Řídicí skříň hladiny kapaliny sedimentační komory udržujenormální hladinu kapaliny prostřednictvím doplňovacího potrubí. Během provozu bloknehašeného vápna o velikosti 50 mm (CaO) by měl být pravidelně přidáván do dávkovacího boxu, aby se vytvořil Ca (Ó) 2 a účastní se chemické reakce odsíření.

2、 Průběh procesu:
Spaliny vstupují do bubnu rozprašovací odsiřovací věže a tvoří relativně kapalné kontaktní rozhraní s rozstřikem absorpční suspenze ve vnitřním vzestupném stupni rozprašovací odsiřovací věže. (průtok je 1,5-2m/s)a spaliny jsou plně v kontaktu s částicemi kapalné mlhy v protiproudu. Během procesu padání částic mlhy dochází k pohlcování SO2 a zachycování prachových částic. Mokré prachové částice proudí dolů do dna odsiřovací věže a jsou vypouštěny z přepadového otvoru do sedimentačnínádrže. Vyčištěný plyn stoupající uvnitř tlakové láhve prochází odkalováním a dehydratací přes odlučovač plynové vody, čímž je dokončen celý proces odstraňování prachu a odsíření, a je poté vytahován přes horní kuželovou část válce. Odpadní kapalina je vypouštěna do sedimentačnínádrže přepadovým otvorem ve spodní části válce (přepadový otvor má vodní těsnění zabraňující úniku vzduchu a je vybaven čistícím otvorem pro snadné čištění dna válce). Po sedimentaci (odstraňování popela) a přidání alkálie (regenerace), je znovu použit.

3、 Rozsah použití:
Věžna odsiřování spalin kotle je vhodná pro čištění spalin a prachu a odsiřování spalin černého kouře v různých průmyslových oborech (jako je úprava výfukových plynů generátoru, úprava výfukových plynů z kotle, úprava stříkáním barvy, voda-úprava rozpustného prachu atd.)

4、 Název obrázku produktu: Věž pro odstraňování prachu a čištění spalin z kotle

5、 Obrázek místa instalace věžena čištění spalin kotle: