1, Prezentare generală:
Echipamentul adoptă mecanismul de separare centrifugă cu ciclon și deshidratare centrifugă DC și se combină cu coagularea spumei de impact și reacția chimică pentru a atinge scopul de suprimare eficientă a fumului, îndepărtarea prafului și îndepărtarea dioxidului de sulf. Gazele de ardere intră în cilindrul exterior pe direcție tangentă. Sub forța centrifugă, se rotește în jos de-a lungul peretelui cilindrului. Acoperișul înclinat al cilindrului exterior are funcția de a deprima gazele de ardere. Gazele de ardere care se rotesc în jos impactează suprafața lichidului, stropește multă spumă, iar praful de ardere este umezit și condensat de acesta; Particulele de praf se depun sub acțiunea forței centrifuge și a forței de absorbție a lichidului, iar dioxidul de sulf din gazele de ardere reacționează cu hidrura de calciu din lichid, după cum urmează: SO2+Ca (OH) 2 CaSO3+H2O

Astfel, atingând scopul desulfurării, gazele de ardere purificate intră în cilindrul interior și trec prin deshidratorul secundar pentru a forma un flux de aer rotativ în sus. Bazându-se pe forța centrifugă, umiditatea transportată este aruncată spre peretele interior al cilindrului și coboară de-a lungul peretelui către camera de sedimentare conică. Gazele de ardere purificate după deshidratare sunt în cele din urmă extrase prin conducta superioară a colectorului de praf. Partea inferioară a camerei de sedimentare conică este echipată cu un dispozitiv de îndepărtare a cenușii cu plăci cu lanț, care scoate continuu sedimentul. Cutia de control alnivelului lichidului din camera de sedimentare menține unnivelnormal de lichid prin conducta de completare. În timpul funcționării, un bloc de varneted de 50 mm (CaO) trebuie adăugat în mod regulat în cutia de dozare pentru a forma Ca (OH) 2 și participă la reacția chimică de desulfurare.

2, Fluxul procesului:
Gazele de ardere intră în cilindrul turnului de desulfurare prin pulverizare, formează o interfață de contact relativ lichidă cu pulverizarea de șlam absorbant în etapa ascendentă internă a turnului de desulfurare prin pulverizare. (debitul este de 1,5-2m/s), iar gazele de ardere contactează complet cu particulele de ceață lichidă în flux în contracurent. În timpul procesului de cădere a particulelor de ceață, SO2 este absorbit și particulele de praf sunt captate. Particulele de praf umede curg în jos în partea de jos a turnului de desulfurare și sunt evacuate din orificiul de preaplin în rezervorul de sedimentare. Gazul purificat care se ridică în interiorul cilindrului este supus dezaburirii și deshidratării printr-un separator de apă gazoasă, completând întregul proces de îndepărtare a prafului și desulfurare și apoi este extras prin partea conică superioară a cilindrului. Lichidul rezidual este evacuat în rezervorul de sedimentare prin orificiul de preaplin din partea inferioară a cilindrului (orificiul de preaplin are o etanșare de apă pentru a preveni scurgerea aerului și este echipat cu un orificiu de curățare pentru curățarea ușoară a fundului cilindrului). După sedimentare (îndepărtarea cenușii) și adiție de alcali (regenerare), este refolosit.

3, Domeniul de aplicare:
Turnul de desulfurare a gazelor de ardere a cazanului este potrivit pentru tratarea de purificare a gazelor de evacuare și a prafului și pentru tratarea de desulfurare a gazelor de eșapament de fumnegru în diferite domenii industriale (cum ar fi tratarea gazelor de eșapament ale generatorului, tratarea gazelor de evacuare a cazanului, tratamentul prin pulverizare cu vopsea, apă-tratarea prafului solubil etc.)

4、 Numele imaginii produsului: Turnul de îndepărtare a prafului și purificare a gazelor de ardere din cazan

5, imaginea locului de instalare a turnului de purificare a gazelor de ardere a cazanului: