1、 Panoramica:
L'apparecchiatura adotta il meccanismo di separazione centrifuga a ciclone e disidratazione centrifuga DC e si combina con la coagulazione della schiuma ad impatto e la reazione chimica per raggiungere lo scopo di un'efficace soppressione del fumo, rimozione della polvere e rimozione del biossido di zolfo. I fumi entranonel cilindro esterno in direzione tangente. Sotto la forza centrifuga ruota verso il basso lungo la parete del cilindro. Il tetto inclinato del cilindro esterno ha la funzione di depressurizzare i fumi. Il gas di combustione che ruota verso il basso colpisce la superficie del liquido, schizza molta schiuma e la polvere di combustione viene bagnata e condensata da essa; Le particelle di polvere si depositano sotto l'azione della forza centrifuga e della forza di assorbimento del liquido e l'anidride solforosanei gas di scarico reagisce con l'idruro di calcionel liquido come segue: SO2+Ca (OH) 2CaSO3+H2O

Raggiungendo così lo scopo della desolforazione, il gas di combustione purificato entranel cilindro interno e passa attraverso l'essiccatore secondario per formare un flusso d'aria rotante verso l'alto. Facendo affidamento sulla forza centrifuga, l'umidità trasportata viene lanciata verso la parete interna del cilindro e scende lungo la parete fino alla camera conica di sedimentazione. I gas di combustione purificati dopo la disidratazione vengono infine aspirati attraverso il tubo superiore del depolveratore. La parte inferiore della camera di sedimentazione conica è dotata di un dispositivo di rimozione ceneri a landa, che emette continuamente il sedimento. La scatola di controllo del livello del liquido della camera di sedimentazione mantiene un livellonormale del liquido attraverso il tubo di rifornimento. Durante il funzionamento, un blocco di calce viva di 50 mm (CaO) deve essere aggiunto regolarmente alla scatola di dosaggio per formare Ca (OH) 2 e partecipano alla reazione chimica di desolforazione.

2、 Flusso del processo:
Il gas di combustione entranel barile della torre di desolforazione a spruzzo, forma un'interfaccia di contatto relativamente liquida con lo spruzzo di liquame assorbentenella fase ascendente interna della torre di desolforazione a spruzzo (la portata è 1,5-2m/S)e il gas di combustione entra completamente in contatto con le particelle dinebbia liquida in un flusso controcorrente. Durante il processo di caduta delle particelle dinebbia, l'SO2 viene assorbita e le particelle di polvere vengono catturate. Le particelle di polvere bagnata scorrono verso il bassonel fondo della torre di desolforazione e vengono scaricate dal foro di troppopienonel serbatoio di sedimentazione. Il gas depurato che risale all'interno del cilindro subisce deburnamento e disidratazione tramite un separatore gas acqua, completando l'intero processo di depolverazione e desolforazione, per poi essere aspirato attraverso la parte conica superiore del cilindro. Il liquido di scarto viene scaricatonel serbatoio di sedimentazione attraverso il foro di troppo pieno sul fondo del cilindro (il foro di troppopieno è dotato di guarnizione idraulica per evitare perdite d'aria ed è dotato di foro di pulizia per una facile pulizia del fondo del cilindro). Dopo la sedimentazione (rimozione della cenere) e aggiunta di alcali (rigenerazione), viene riutilizzato.

3、 Ambito di applicazione:
La torre di desolforazione dei gas di scarico delle caldaie è adatta per il trattamento di purificazione dei gas di scarico e delle polveri e per il trattamento di desolforazione dei gas di scarico dei fumineri in vari settori industriali (come il trattamento dei gas di scarico del generatore, il trattamento dei gas di scarico della caldaia, il trattamento della verniciatura a spruzzo, l'acqua-trattamento delle polveri solubili, ecc.)

4、 Nome immagine del prodotto: torre di rimozione e purificazione della polvere dei gas di scarico della caldaia

5、 Immagine del sito di installazione della torre di purificazione dei gas di combustione della caldaia: