1. Przegląd:
Sprzęt wykorzystuje mechanizm separacji odśrodkowej cyklonowej i odwodnienia odśrodkowego DC i łączy się z koagulacją piany udarowej i reakcją chemiczną, aby osiągnąć cel skutecznego tłumienia dymu, usuwania pyłu i usuwania dwutlenku siarki. Spaliny wchodzą do cylindra zewnętrznego w kierunku stycznym. Pod wpływem siły odśrodkowej obraca się w dół wzdłuż ścianki cylindra. Pochylony dach cylindra zewnętrznego pełni funkcję wtłaczania gazów spalinowych. Obracające się w dół spaliny uderzają w powierzchnię cieczy, rozpryskując dużą ilość piany, przez co pył spalinowy zostaje zwilżony i skondensowany; Cząsteczki pyłu osiadają pod wpływem siły odśrodkowej i siły adsorpcji cieczy, a dwutlenek siarki zawarty w spalinach reaguje z wodorkiem wapnia zawartym w cieczy wnastępujący sposób: SO2+Ok (OH) 2CaSO3+H2O

Osiągając w ten sposób cel odsiarczania, oczyszczone gazy spalinowe wchodzą do wewnętrznego cylindra i przepływają przez odwadniacz wtórny, tworząc wirujący strumień powietrza skierowany do góry. Dzięki sile odśrodkowej przenoszona wilgoć jest wyrzucana w stronę wewnętrznej ścianki cylindra i opada wzdłużniej do stożkowej komory sedymentacyjnej. Oczyszczone spaliny po odwodnieniu odprowadzane sąna koniec górną rurą odpylacza. Dolna część stożkowej komory sedymentacyjnej wyposażona jest w odpopielacz płytowy łańcuchowy, który w sposób ciągły usuwa osad. Skrzynka kontrolna poziomu cieczy w komorze sedymentacyjnej utrzymujenormalny poziom cieczy w rurze uzupełniania. Podczas pracy blok wapna palonego o średnicy 50 mm (CaO)należy regularnie dodawać do pudełka dozującego, aby utworzyć Ca (OH) 2 i uczestniczą w reakcji chemicznej odsiarczania.

2. Przebieg procesu:
Gazy spalinowe wchodzą do bębna wieży odsiarczanianatryskowego, tworzą stosunkowo płynną powierzchnię styku znatryskiem zawiesiny absorpcyjnej w wewnętrznym stopniu wznoszącym się wieży odsiarczanianatryskowego (natężenie przepływu wynosi 1,5-2 m/S), a gazy spalinowe całkowicie stykają się z cząsteczkami ciekłej mgły w przepływie przeciwprądowym. Podczas opadania cząstek mgłynastępuje absorpcja SO2 i wychwytywanie cząstek pyłu. Mokre cząstki pyłu spływają w dółna dno wieży odsiarczającej i są odprowadzane z otworu przelewowego do osadnika. Oczyszczony gaz unoszący się wewnątrz cylindra poddawany jest odmgleniu i odwodnieniu w separatorze wody gazowej, kończąc cały proces usuwania pyłu i odsiarczania, anastępnie jest odprowadzany przez górną stożkową część cylindra. Ciecz odpadowa odprowadzana jest do osadnika poprzez otwór przelewowy znajdujący sięna dnie cylindra (otwór przelewowy posiada uszczelkę wodną zapobiegającą przedostawaniu się powietrza oraz wyposażony jest w otwór wyczystkowy ułatwiający czyszczenie dna butli). Po sedymentacji (usuwanie popiołu) i dodatek alkaliów (regeneracja), jest ponownie używany.

3, zakres zastosowania:
Wieża odsiarczania gazów spalinowych z kotłanadaje się do oczyszczania gazów spalinowych i pyłów oraz do oczyszczania gazów spalinowych z czarnego dymu w różnych dziedzinach przemysłu (takie jak oczyszczanie gazów spalinowych z generatora, oczyszczanie gazów spalinowych z kotła, obróbkanatryskowa farby, woda-obróbka rozpuszczalnego pyłu itp.)

4. Nazwa obrazu produktu: Wieża do usuwania i oczyszczania gazów spalinowych z kotła

5. Zdjęcie miejsca instalacji wieży oczyszczania gazów spalinowych z kotła: