1、 Oversigt:
Udstyret anvender mekanismen for cykloncentrifugalseparation og DC centrifugal dehydrering og kombineres med stødskumkoagulering og kemisk reaktion for at opnå formålet med effektiv røgundertrykkelse, støvfjernelse og svovldioxidfjernelse. Røggassen kommer ind i den ydre cylinder i en tangentretning. Under centrifugalkraften roterer dennedad langs cylindervæggen. Den ydre cylinders skrå tag har den funktion at trykke røggassenned. Dennedadroterende røggas rammer væskeoverfladen, sprøjter meget skum, og røgstøvet fugtes og kondenseres af det; Støvpartikler sætter sig under påvirkning af centrifugalkraft og væskeadsorptionskraft, og svovldioxid i røggassen reagerer med calciumhydrid i væsken som følger: SO2+Ca (Åh) 2 CaS03+H2O

For således at opnå formålet med afsvovling kommer den rensede røggas ind i den indre cylinder og passerer gennem den sekundære dehydrator for at danne en roterende opadgående luftstrøm. Ved at stole på centrifugalkraften kastes den transporterede fugt mod den indre cylindervæg og falderned langs væggen til det koniske sedimentationskammer. Den rensede røggas efter dehydrering trækkes til sidst ud gennem det øverste rør på støvsamleren. Dennederste del af det koniske sedimentationskammer er udstyret med en kædepladeaskefjerner, som kontinuerligt udleder sedimentet. Væskeniveaukontrolboksen i sedimentationskammeret opretholder etnormalt væskeniveau gennem genopfyldningsrøret. Under drift en blok af brændt kalk på 50 mm (CaO) bør regelmæssigt tilsættes til doseringsboksen for at danne Ca (Åh) 2 og deltage i den kemiske reaktion ved afsvovling.

2, Procesflow:
Røggassen kommer ind i spray-afsvovlingstårnets cylinder, danner en relativt flydende kontaktflade med den absorberende opslæmningsspray i det indre stigende trin af spray-afsvovlingstårnet (flowhastigheden er 1,5-2m/s)og røggassen kommer i fuld kontakt med væsketågepartiklerne i modstrøm. Under tågepartiklernes faldproces absorberes SO2, og støvpartikler fanges. De våde støvpartikler strømmernedad i bunden af ​​afsvovlingstårnet og udledes fra overløbshullet ind i sedimentationstanken. Den rensede gas, der stiger inde i cylinderen, gennemgår aftørring og dehydrering gennem en gasvandseparator, hvilket afslutter hele støvfjernelse og afsvovlingsprocessen, og trækkes derefter ud gennem den øvre koniske del af cylinderen. Spildvæsken ledes ud i bundfældningstanken gennem overløbshullet i bunden af ​​cylinderen (overløbshullet har en vandtætning for at forhindre luftlækage og er udstyret med et rensehul fornem rengøring af bunden af ​​cylinderen). Efter sedimentering (askefjernelse) og alkalitilsætning (regenerering), den genbruges.

3、 Anvendelsesområde:
Kedelrøggasafsvovlingstårn er velegnet til udstødningsgas og støvrensningsbehandling og sort røg udstødningsgas afsvovlingsbehandling i forskellige industrielle områder (såsom generatorudstødningsgasbehandling, kedeludstødningsgasbehandling, malingsspraybehandling, vand-opløseligt støvbehandling mv.)

4、 Produktbilledenavn: Kedel røggas støvfjernelse og rensningstårn

5、 Billede af installationsstedet af kedelrøggasrensningstårnet: