1、 Översikt:
Utrustningen använder mekanismen för cykloncentrifugalseparation och DC-centrifugal dehydrering, och kombineras med slagskumkoagulering och kemisk reaktion för att uppnå syftet med effektiv rökdämpning, dammborttagning och svaveldioxidavlägsnande. Rökgasen kommer in i den yttre cylindern i tangentriktning. Under centrifugalkraften roterar dennedåt längs cylinderväggen. Det lutande taket på den yttre cylindern har funktionen att tryckaner rökgasen. Dennedåtroterande rökgasen träffar vätskeytan, stänker mycket skum och rökgasen vätas och kondenseras av den; Dammpartiklar sedimenterar under inverkan av centrifugalkraft och vätskeadsorptionskraft, och svaveldioxid i rökgasen reagerar med kalciumhydrid i vätskan enligt följande: SO2+Ca (ÅH) 2 CaS03+H2O

För att sålunda uppnå syftet med avsvavling kommer den renade rökgasen in i den inre cylindern och passerar genom den sekundära dehydratorn för att bilda ett roterande luftflöde uppåt. Genom att förlita sig på centrifugalkraften kastas den transporterade fukten mot den inre cylinderväggen och sjunker längs väggen till den koniska sedimentationskammaren. Den renade rökgasen efter uttorkning dras slutligen ut genom dammsamlarens övre rör. Dennedre delen av den koniska sedimenteringskammaren är försedd med en kedjeplatts askborttagare, som kontinuerligt avger sedimentet. Sedimenteringskammarens vätskenivåkontrollbox upprätthåller ennormal vätskenivå genom påfyllningsröret. Under drift, ett block av bränd kalk i storleken 50 mm (CaO) bör regelbundet tillsättas i doseringslådan för att bilda Ca (ÅH) 2 och delta i den kemiska reaktionen av avsvavling.

2、 Processflöde:
Rökgasen kommer in i sprayavsvavlingstornets cylinder, bildar en relativt flytande kontaktyta med den absorberande slurrysprayen i det inre stigande steget av sprayavsvavlingstornet (flödeshastigheten är 1,5-2m/s)och rökgasen kommer helt i kontakt med vätskedimpartiklarna i motströmsflöde. Under dimpartiklarnas fallprocess absorberas SO2 och dammpartiklar fångas upp. De våta dammpartiklarna strömmarnedåt i botten av avsvavlingstornet och släpps ut från överflödeshålet in i sedimenteringstanken. Den renade gasen som stiger upp inuti cylindern genomgår avfuktning och uttorkning genom en gasvattenavskiljare, vilket fullbordar hela dammavlägsnande och avsvavlingsprocessen, och dras sedan ut genom den övre koniska delen av cylindern. Avfallsvätskan släpps ut i sedimentationstanken genom överflödeshålet i botten av cylindern (bräddavloppshålet har en vattentätning för att förhindra luftläckage och är utrustad med ett rengöringshål för enkel rengöring av cylinderns botten). Efter sedimentering (askborttagning) och alkalitillsats (regeneration), den återanvänds.

3、 Tillämpningsområde:
Rökgasavsvavlingstorn för panna är lämplig för avgas- och dammrening och avsvavlingsbehandling av svart rök avgaser inom olika industriområden (såsom generatoravgasbehandling, pannavgasbehandling, färgspraybehandling, vatten-löslig dammbehandling etc.)

4、 Produktbildensnamn: Pannans rökgasdammborttagning och reningstorn

5、 Bild på installationsplatsen av pannens rökgasreningstorn: