Čtyři hlavní metody čištění průmyslových odpadních plynů

Znečištění odpadními plyny je celosvětově jedním znejvýznamnějších problémů životního prostředí a jeho hlavním zdrojem znečišťujících látek jsou průmyslové odpadní plyny. Vzhledem k různým výrobním procesům produkuje průmyslový odpadní plyn různé typy znečišťujících látek a pro různé typy znečišťujících látek by měly být přijaty různé postupy zpracování.
 
1. Organický odpadní plyn
1) Hlavní zdroje: V průmyslové výrobě vznikají různé organické odpadní plyny, zejména uhlovodíky, alkoholy, aldehydy, kyseliny, ketony a aminy. Tyto výfukové plyny pocházejí z široké škály zdrojů, včetně emisí z reakčních zařízení petrochemické a organické syntézy v chemickém průmyslu, organických rozpouštědel v tiskařských barvách v polygrafickém průmyslu, pachů z mechanického lakování a kovových výrobků ve strojírenství, emisí z zařízenína výrobu odlitků stříkáním a sušící pece v automobilovém průmyslu a emise ze zařízení pro stříkání laků v železářství a továrnáchnanábytek.
2) Nebezpečí organických odpadních plynů: Při výrobě byly emise organických odpadních plynů vždy hlavním problémem anaprostá většina organických odpadních plynů je škodlivá pro lidské zdraví. Pokud se organické odpadní plyny dostanou do lidského těla přes dýchací cesty a kůži, mohou dočasně poškodit dýchací cesty, krev, játra a další systémy a orgány, zejména polycyklické aromatické uhlovodíky benzo[a]pyren, které mohou přímo způsobit rakovinu a škodit lidské zdraví.
Organický odpadní plyn může také způsobit vážné znečištění ovzduší. Poté, conějaká organická hmota vstoupí do atmosféry, tvoří za určitých podmínek fotochemický smog, který způsobuje sekundární znečištění; Poté, conějaká organická hmota vstoupí do stratosféry, podstoupí fotochemické reakce s ozonem pod ultrafialovým zářením, což způsobí ozónovou díru; Některé organické sloučeniny mají dvojí povahu znečištění zápachem a škodlivých plynů; Některé organické sloučeniny mohou také způsobit skleníkový efekt.
3) Metody zpracování odpadních plynů:
 
A. Odstraňování prachu z vodního filmu+metoda adsorpce aktivního uhlí;
b. Odstranění prachu suchou filtrací+metoda adsorpce aktivního uhlí
C. Adsorpce aktivního uhlí+metoda katalytického spalování;

2. Kyselá mlha výfukových plynů
1) Hlavní zdroje: Kyselé a alkalické odpadní plyny emitované při procesech chemického, elektronického, metalurgického, galvanického, textilního (chemické vlákno), potravinářský průmysl, výroba strojů a další průmyslová odvětví, jako je koření, výroba kyselin, praní kyselin, galvanizace, elektrolýza, baterie atd.
2) Nebezpečí výfukových plynů z kyselé mlhy: Znečištění atmosféry způsobené plynem z kyselé mlhy způsobuje značné poškození lidského zdraví, zejména-provozovatelé staveniště, plodiny v blízkosti továren a půda. Přímé škody anepřímé dopady jsou často v penězíchneměřitelné.
3) Metoda čištění odpadních plynů: věž s vodním filmem+alkálie (kyselina) absorpce kapaliny

3. Výfukové plyny z pece, černý kouř z výroby energie
1) Hlavní zdroje: Částice kovového prachu generované během procesu tavení kovu zařízením pece v hardwaru, matrici-slévárenství a slévárenství, škodlivé plyny jako SO2 a NOX vznikající při spalovánínafty (těžký olej)a výfukové plyny vznikající při spalovánínafty (těžký olej) pomocí generátorů.
2) Nebezpečí spalin z pece a černého kouře z generátoru: Výfukové plyny z pece a černý kouř z generátoru jsou hlavními příčinami kyselých dešťů, které způsobují značné znečištění ovzduší, zejména přímé škody anepřímé účinkyna-provozovatelé staveniště, plodiny v blízkosti továren a půda.
3) Metoda řízení: Metoda mytí vířivou vodou+absorpce alkalického roztoku
 
Pro výfukové plyny z pece a černý kouř z generátorového soustrojí je současnou konvenční metodou použití metody vodního mytí s vířivými deskami s použitím rozstřikovací věže s vířivými deskami. Plyn se pohybuje vysokou rychlostí zdolanahoru uvnitř věže a přichází do kontaktu s promývací kapalinou rozstřikovanou shora dolů. Vzhledem kněkolika vrstvám vířivých desek instalovaných uvnitř věže může zvýšit plyn-kontaktní plocha kapaliny a doba kontaktu, což umožňuje, aby se výfukové plyny plně dostaly do kontaktu s vodou uvnitř věže ana povrchu desky. Znečišťující saze ve výfukových plynech jsou plně adsorbovány vodou během kontaktu s vodou ze spreje a mohou být čištěny; Plynné znečišťující látky jako NOx a SO2 ve výfukových plynech se upravují přidáním určitého podílu NaOH do postřikové vody, aby byla alkalická. Během procesu postřiku dochází při kontaktu vody s výfukovými plyny k chemické reakci, kteráneutralizuje plynné znečišťující látky, jako jsou NOx a SO2, aby se dosáhlo dobrých účinků čištění.
 

4. Kuchyňské výpary a kouř
1)Hlavní zdroj: Olejový výpar je molekula plynu produkovaná různými typy výrobců při vaření v kuchyni. Ohnivý kouř je škodlivý plyn vydávaný kamny při úplnémnebonedokonalém spalování. Skládá se především z volného dřevěného uhlí a černého kouře, který je vločkovitý a snadno přilne k pevným látkám. Zbytek jsou COX, SO2, NOX a patří mezi kouřové plyny s vysokou koncentrací
2) Nebezpečí kuchyňských výparů a kouře z ohně: Kuchyňské výpary obsahují mnoho látek, které jsou vážně škodlivé pro lidský organismus a mohou zvýšit riziko rakoviny plic. Kuchyňský kouř je také jednou z hlavních znečišťujících látek v ovzduší. Plyn je kyselý a při kontaktu s vodou snadno tvoří kyselinu, která může znečistit vodní tok, půdu a korodovat budovy.
3) Způsoby řízení:

A. Olejové výpary
A. Čištění olejových výparů s adsorpcí filtru: Zařízení pro čištění výparů z filtračního adsorpčního oleje může používat organické polymerní kompozitní materiály s vysokým výkonem absorpce oleje, jako jsou tkaninynebo plsť, a anorganické filtrační materiály. (hydrofobní perlit, keramické částice, koks atd. používané samostatněnebo v kombinaci). Filtrační materiály mohou být umístěny kolmonebo paralelně ke směru proudění kouře a účinnost čištění musí být vyššínež 80%.
b. Elektrostatické čištění olejových výparů: Metoda elektrostatickéhonanášení spočívá v zavedení olejových výparů do vysoké-napětí elektrického pole, takže částice v olejových výparech a výparech ohně senabijí a působením síly elektrického pole se pohybují směrem k elektrodě pro sběr prachu a usazují se. Účinnost čištění může obvykle dosáhnout vícenež 85%, s malým poklesem tlaku.
C. Nízkoteplotní plazmová metoda: Její princip spočívá v použití vysoké-napěťová elektrostatická metoda přinastavení plazmového polena předním konci elektrostatického pole a využití velkého množství volných radikálů excitovaných jeho vysokou energií k degradaci částic olejových výparů, čímž se sníží jejich viskozita; V procesu generování plazmatu je okamžitá vysoká energie generovaná vysokým-frekvenční výboj může otevřít chemické vazbyněkterých škodlivých plynů a způsobit jejich rozkladna elementární atomyneboneškodné molekuly. Tato technologie je v současné doběnejpokročilejší technologií úpravy olejových výparů a požárního kouřena trhu s vysokou rychlostí odstraňování (pod 90%), žádný zápach v upravovaném plynu, snadná údržba, ale vysoká investice do zařízení.

B. Ohnivý kouř
Metoda cyklónového vodního mycího spreje se používá pro vysoce koncentrovaný kuchyňský kouřový plyn pomocí cyklónové stříkací věže. Plyn se pohybuje vysokou rychlostí zdolanahoru uvnitř věže a přichází do kontaktu s promývací kapalinou rozstřikovanou shora dolů. Vzhledem kněkolika vrstvám cyklonových desek instalovaných uvnitř věže může zvýšit množství plynu-kontaktní plocha kapaliny a doba kontaktu, což umožňuje, aby se výfukové plyny plně dostaly do kontaktu s vodou uvnitř ana povrchu věže. Znečišťující saze ve výfukových plynech jsou plně adsorbovány vodou během kontaktu s vodou ze spreje a mohou být čištěny; Plynné znečišťující látky jako NOx a SO2 ve výfukových plynech se upravují přidáním určitého podílu NaOH do postřikové vody, aby byla alkalická. Během procesu postřiku dochází při kontaktu vody s výfukovými plyny k chemické reakci, kteráneutralizuje plynné znečišťující látky, jako jsou NOx a SO2, aby se dosáhlo dobrých účinků čištění.