Bốn phương pháp xử lý khí thải côngnghiệp chính

Ônhiễm khí thải là một trongnhững vấn đề môi trườngnổi bậtnhất trên toàn thế giới vànguồn gây ônhiễm chính là khí thải côngnghiệp. Do các quy trình sản xuất khácnhau, khí thải côngnghiệp tạo ra các loại chất ônhiễm khácnhau và cần áp dụng các quy trình xử lý khácnhau cho các loại chất ônhiễm khácnhau.
 
1. Khí thải hữu cơ
1) Nguồn chính: Nhiều loại khí thải hữu cơ khácnhau được tạo ra trong sản xuất côngnghiệp, chủ yếu bao gồm hydrocarbon, rượu, aldehyd, axit, xeton và amin. Các khí thảinày đến từnhiềunguồn khácnhau, bao gồm khí thải từ các thiết bị phản ứng tổng hợp hóa dầu và hữu cơ trongngành hóa chất, dung môi hữu cơ trong mực in trongngành in, mùi hôi từ phun sơn cơ học và các sản phẩm kim loại trongngành cơ khí, khí thải từ thiết bị sản xuất đúc phun sơn và lò sấy trongngành côngnghiệp ô tô, và khí thải từ thiết bị phun sơn trong cácnhà máy phần cứng và đồnội thất.
2) Sựnguy hiểm của khí thải hữu cơ: Trong sản xuất, việc phát thải khí thải hữu cơ luôn là vấn đềnổi cộm và phần lớn khí thải hữu cơ đều có hại cho sức khỏe conngười. Nếu khí thải hữu cơ xâmnhập vào cơ thể conngười qua đường hô hấp và da,nó có thể gây tổn thương tạm thời cho hệ hô hấp, máu, gan và các hệ thống và cơ quan khác, đặc biệt là hydrocacbon thơm đa vòng benzo [a] pyrene, có thể trực tiếp gây ung thư và gây hại sức khỏe conngười.
Khí thải hữu cơ cũng có thể gây ônhiễm không khínghiêm trọng. Sau khi một số chất hữu cơ đi vào khí quyển,nó sẽ hình thành sương mù quang hóa trongnhững điều kiệnnhất định, gây ônhiễm thứ cấp; Một số chất hữu cơ sau khi đi vào tầng bình lưu sẽ phản ứng quang hóa với ozon dưới bức xạ cực tím, gây ra lỗ thủng tầng ozon; Một số hợp chất hữu cơ có tính chất kép là ônhiễm mùi và khí độc hại; Một số hợp chất hữu cơ cũng có thể gây hiệu ứngnhà kính.
3) Phương pháp xử lý khí thải:
 
Một. Loại bỏ bụi màngnước+phương pháp hấp phụ bằng than hoạt tính;
b. Loại bỏ bụi lọc khô+phương pháp hấp phụ than hoạt tính
c. Hấp phụ than hoạt tính+phương pháp đốt xúc tác;

2. Khí thải sương mù axit
1) Nguồn chính: Khí thải axit và kiềm thải ra trong quá trình sản xuất hóa chất, điện tử, luyện kim, mạ điện, dệt may (sợi hóa học), thực phẩm, sản xuất máy móc và cácngành côngnghiệp khác,như thực phẩm gia vị, sản xuất axit, rửa axit, mạ điện, điện phân, pin, v.v.
2) Mốinguy hiểm của khí thải sương mù axit: Ônhiễm khí quyển do khí sương mù axit gây ra tác hại đáng kể đến sức khỏe conngười, đặc biệt là đối với-người vận hành địa điểm, cây trồng gầnnhà máy và đất. Thiệt hại trực tiếp và tác động gián tiếp thường không thể đo lường được xét về mặt tiền bạc.
3) Phương pháp xử lý khí thải: tháp đóng gói màngnước+chất kiềm (axit) hấp thụ chất lỏng

3. Khí thải lò, khói đen từ phát điện
1) Nguồn chính: Các hạt bụi kim loại phát sinh trong quá trìnhnấu chảy kim loại bằng thiết bị lònung ở phần cứng, khuôn-ngành côngnghiệp đúc và đúc các loại khí độc hạinhư SO2 và NOX sinh ra trong quá trình đốt cháy động cơ diesel (dầunặng)và khí thải sinh ra trong quá trình đốt cháy diesel (dầunặng) bằng máy phát điện.
2) Mốinguy hiểm của khí thải lò đốt và khói đen máy phát điện: Khí thải lò đốt và khói đen máy phát điện lànguyênnhân chính gây ra mưa axit, gây ônhiễm không khínghiêm trọng, đặc biệt là gây thiệt hại trực tiếp và gián tiếp đến môi trường.-người vận hành địa điểm, cây trồng gầnnhà máy và đất.
3) Phương pháp quản trị: Phương pháp phunnước xoáy+hấp thụ dung dịch kiềm
 
Đối với khí thải từ lò đốt và khói đen từ tổ máy phát điện, phương pháp thông thường hiệnnay là sử dụng phương pháp phun rửa bằngnước dạng tấm xoáy, sử dụng tháp phun dạng tấm xoáy. Khí di chuyển với tốc độ cao từ dưới lên trên bên trong tháp và tiếp xúc với chất lỏng giặt được phun từ trên xuống dưới. Do cónhiều lớp tấm xoáy được lắp đặt bên trong thápnên có thể làm tăng lượng khí thải-diện tích tiếp xúc chất lỏng và thời gian tiếp xúc, cho phép khí thải tiếp xúc hoàn toàn vớinước bên trong tháp và trên bề mặt tấm. Than đen gây ônhiễm trong khí thải đượcnước hấp phụ hoàn toàn khi tiếp xúc vớinước phun và có thể được làm sạch; Các chất ônhiễm dạng khínhư NOx, SO2 trong khí thải được xử lý bằng cách thêm một tỷ lệ NaOHnhất định vàonước phun để tạo ra tính kiềm. Trong quá trình phun, phản ứng hóa học xảy ra khinước tiếp xúc với khí thải, trung hòa các khí ônhiễmnhư NOx, SO2 để đạt hiệu quả xử lý tốt.
 

4. Khói bếp và khói thuốc
1)Nguồn chính: Khói dầu là một phân tử khí được tạo ra bởinhiều loạinhà sản xuất trong quá trìnhnấunướng trong bếp. Khói lửa là một loại khí độc hại phát ra từ bếp trong quá trình đốt cháy hoàn toàn hoặc không hoàn toàn. Nó chủ yếu bao gồm than tự do và khói đen, kết tụ và dễ bám dính vào các chất rắn. Còn lại là COX, SO2, NOX và thuộc khí khóinồng độ cao
2) Sựnguy hiểm của khói bếp, khói lửa: Khói bếp chứanhiều chất gây hạinghiêm trọng cho cơ thể conngười và có thể làm tăngnguy cơ ung thư phổi. Khóinhà bếp cũng là một trongnhững chất gây ônhiễm không khí chính. Khí có tính axit, dễ tạo thành axit khi tiếp xúc vớinước, có thể gây ônhiễm dòngnước, đất và ăn mòn các công trình.
3) Phương pháp quản trị:

A. Khói dầu
Một. Lọc lọc khói dầu hấp phụ: Thiết bị lọc khói dầu hấp phụ có thể sử dụng vật liệu composite polymer hữu cơ có hiệu suất hấp thụ dầu cao, chẳng hạnnhư vải hoặcnỉ và vật liệu lọc vô cơ (đá trân châu kỵnước, hạt gốm, than cốc, v.v. được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp). Vật liệu lọc có thể được đặt vuông góc hoặc song song với hướng của dòng khói và hiệu suất lọc cần phải trên 80%.
b. Làm sạch khói dầu tĩnh điện: Phương pháp lắng đọng tĩnh điện là đưa khói dầu vàonồng độ cao-điện trường, để các hạt trong khói dầu và khói lửa được tích điện, dưới tác dụng của lực điện trường, chúng di chuyển về phía điện cực thu bụi và lắng đọng. Hiệu suất thanh lọc thường có thể đạt trên 85%, với sự giảm áp suấtnhỏ.
c. Phương pháp plasmanhiệt độ thấp: Nguyên tắc củanó là sử dụngnhiệt độ cao-phương pháp tĩnh điện bằng điện áp trong khi thiết lập trường plasma ở đầu trước của trường tĩnh điện và sử dụng lượng lớn gốc tự do bị kích thích bởinăng lượng cao củanó để phân hủy các hạt khói dầu, làm giảm độnhớt của chúng; Trong quá trình tạo plasma,năng lượng cao tức thời được tạo ra bởi tốc độ cao-phóng tần có thể mở các liên kết hóa học của một số loại khí độc hại, khiến chúng phân hủy thành cácnguyên tử cơ bản hoặc phân tử vô hại. Côngnghệnày hiện là côngnghệ xử lý khói dầu, khói lửa tiên tiếnnhất trên thị trường, hiệu suất loại bỏ cao (dưới 90%), không có mùi trong khí đã qua xử lý, dễ bảo trìnhưng đầu tư trang thiết bị cao.

B. Khói lửa
Phương pháp phunnước rửa tấm lốc xoáy được sử dụng cho khí khóinhà bếpnồng độ cao, sử dụng tháp phun tấm lốc xoáy. Khí di chuyển với tốc độ cao từ dưới lên trên bên trong tháp và tiếp xúc với chất lỏng giặt được phun từ trên xuống dưới. Do cónhiều lớp tấm lốc xoáy được lắp đặt bên trong thápnênnó có thể làm tăng lượng khí thải-diện tích tiếp xúc chất lỏng và thời gian tiếp xúc, cho phép khí thải tiếp xúc hoàn toàn vớinước bên trong và trên bề mặt tháp. Than đen gây ônhiễm trong khí thải đượcnước hấp phụ hoàn toàn khi tiếp xúc vớinước phun và có thể được làm sạch; Các chất ônhiễm dạng khínhư NOx, SO2 trong khí thải được xử lý bằng cách thêm một tỷ lệ NaOHnhất định vàonước phun để tạo ra tính kiềm. Trong quá trình phun, phản ứng hóa học xảy ra khinước tiếp xúc với khí thải, trung hòa các khí ônhiễmnhư NOx, SO2 để đạt hiệu quả xử lý tốt.