pt
Suporte técnico
Suporte técnico

Quatro principais métodos de tratamento de gases residuais industriais

23 Aug, 2024 8:34am

A poluição por gases residuais é um dos problemas ambientais mais proeminentes em todo o mundo e a sua principal fonte de poluentes são os gases residuais industriais. Devido aos diferentes processos de produção, os gases residuais industriais produzem diferentes tipos de poluentes, e diferentes processos de tratamento devem ser adotados para diferentes tipos de poluentes.
 
1. Gás residual orgânico
1) Principais fontes: Vários gases residuais orgânicos são geradosna produção industrial, incluindo principalmente hidrocarbonetos, álcoois, aldeídos, ácidos, cetonas e aminas. Estes gases de escape provêm de uma ampla gama de fontes, incluindo emissões de equipamentos de reação petroquímica e de síntese orgânicana indústria química, solventes orgânicos em tintas de impressãona indústria gráfica, odores de pintura mecânica por spray e produtos metálicosna indústria mecânica, emissões de equipamentos de produção de fundição em fornos de pintura por spray e secagemna indústria automotiva e emissões de equipamentos de pintura por spray em fábricas de ferragens e móveis.
2) Os perigos dos gases residuais orgânicos: Na produção, a emissão de gases residuais orgânicos sempre foi um problema proeminente e a grande maioria dos gases residuais orgânicos é prejudicial à saúde humana. Se os gases residuais orgânicos entraremno corpo humano através do trato respiratório e da pele, podem causar danos temporários ao sistema respiratório, ao sangue, ao fígado e a outros sistemas e órgãos, especialmente hidrocarbonetos aromáticos policíclicos de benzo [a] pireno, que podem causar diretamente câncer e danos saúde humana.
Os gases residuais orgânicos também podem causar poluição atmosférica grave. Depois que alguma matéria orgânica entrana atmosfera, ela forma fumaça fotoquímica sob certas condições, causando poluição secundária; Após alguma matéria orgânica entrarna estratosfera, ela sofre reações fotoquímicas com o ozônio sob radiação ultravioleta, causando o buracona camada de ozônio; Alguns compostos orgânicos têm umanatureza dupla de poluição por odores e gasesnocivos; Alguns compostos orgânicos também podem causar efeito estufa.
3) Métodos de tratamento de gases residuais:
 
um. Remoção de poeira de filme de água+método de adsorção de carvão ativado;
b. Remoção de poeira de filtração a seco+método de adsorção de carvão ativado
c. Adsorção de carvão ativado+método de combustão catalítica;


2. Gás de exaustão denévoa ácida
1) Principais fontes: Gases residuais ácidos e alcalinos emitidos durante os processos químicos, eletrônicos, metalúrgicos, galvanoplastia, têxteis (fibra química), alimentos, fabricação de máquinas e outras indústrias, como tempero de alimentos, produção de ácido, lavagem com ácido, galvanoplastia, eletrólise, baterias, etc.
2) Os perigos dos gases de escape denévoa ácida: A poluição atmosférica causada pelo gás denévoa ácida causa danos significativos à saúde humana, especialmente para-operadores do local, colheitas perto de fábricas e solo. Os danos diretos e o impacto indireto são muitas vezes imensuráveis ​​em termos de dinheiro.
3) Método de tratamento de gases residuais: torre embalada com filme de água+alcalino (ácido) absorção de líquido

3. Gás de exaustão do forno, fumaça preta da geração de energia
1) Fontes principais: Partículas de poeira metálica geradas durante o processo de fusão do metal pelos equipamentos do fornonas ferragens, matrizes-fundição e indústrias de fundição, gasesnocivos como SO2 e NOX gerados durante a combustão de diesel (óleo pesado), e gases de escape gerados durante a combustão de diesel (óleo pesado) por geradores.
2) Os perigos dos gases de exaustão dos fornos e da fumaça preta do gerador: Os gases de exaustão dos fornos e a fumaça preta dos geradores são as principais causas da chuva ácida, causando poluição atmosférica significativa, especialmente danos diretos e efeitos indiretos sobre-operadores do local, colheitas perto de fábricas e solo.
3) Método de governança: Método de spray de lavagem com água em turbilhão+absorção de solução alcalina
 
Para os gases de exaustão da fornalha e a fumaça preta do grupo gerador, o método convencional atual é usar um método de pulverização de lavagem com água de placa giratória, usando uma torre de pulverização de placa giratória. O gás se move em alta velocidade de baixo para cima dentro da torre e entra em contato com o líquido de lavagem pulverizado de cima para baixo. Devido às múltiplas camadas de placas de redemoinho instaladas dentro da torre, pode aumentar o gás-área de contato do líquido e tempo de contato, permitindo que os gases de exaustão entrem em contato total com a água dentro da torre ena superfície da placa. Onegro de fumo poluentenos gases de escape é totalmente adsorvido pela água durante o contato com a água pulverizada e pode ser purificado; Poluentes gasosos como NOx e SO2nos gases de escape são tratados pela adição de uma certa proporção de NaOH à água pulverizada para torná-la alcalina. Durante o processo de pulverização, ocorre uma reação química quando a água entra em contato com os gases de exaustão,neutralizando os gases poluentes como NOx e SO2 para obter bons efeitos de tratamento.
 

4. Fumaça e fumaça da cozinha
1)Fonte principal: A fumaça do óleo é uma molécula de gás produzida por vários tipos de fabricantes durante o cozimentona cozinha. A fumaça do fogo é um gásnocivo emitido por um fogão durante a combustão completa ou incompleta. É composto principalmente por carvão livre e fumaça preta, que é floculento e de fácil adesão a substâncias sólidas. O restante são COX, SO2, NOX e pertencem a gases de fumaça de alta concentração
2) Os perigos dos fumos da cozinha e do fumo do fogo: Os fumos da cozinha contêm muitas substâncias que são gravemente prejudiciais ao corpo humano e podem aumentar o risco de cancro do pulmão. A fumaça da cozinha também é um dos principais poluentes do ar. O gás é ácido e forma facilmente ácido quando entra em contato com a água, o que pode poluir o fluxo de água, o solo e corroer edifícios.
3) Métodos de governança:

A. Fumaça de óleo
um. Purificação de fumaça de óleo de adsorção de filtro: O equipamento de purificação de fumaça de óleo de adsorção de filtro pode usar materiais compostos de polímero orgânico com alto desempenho de absorção de óleo, como tecidos ou feltro, e materiais de filtro inorgânicos (perlita hidrofóbica, partículas cerâmicas, coque, etc. usados ​​sozinhos ou em combinação). Os materiais do filtro podem ser colocados perpendicularmente ou paralelos à direção do fluxo de fumaça, e a eficiência de purificação precisa estar acima de 80%.
b. Purificação eletrostática de fumaça de óleo: O método de deposição eletrostática consiste em introduzir fumaça de óleo em um alto-campo elétrico de tensão, de modo que as partículasna fumaça do óleo ena fumaça do fogo sejam carregadas e, sob a ação da força do campo elétrico, elas se movam em direção ao eletrodo de coleta de poeira e se depositem. A eficiência de purificação geralmente pode atingir mais de 85%, com uma pequena queda de pressão.
c. Método de plasma de baixa temperatura: Seu princípio é usar alta-método eletrostático de tensão ao configurar um campo de plasmana extremidade frontal do campo eletrostático e usar a grande quantidade de radicais livres excitados por sua alta energia para degradar as partículas de fumaça de óleo, reduzindo sua viscosidade; No processo de geração de plasma, a alta energia instantânea gerada por altas-a descarga de frequência pode abrir as ligações químicas de alguns gasesnocivos, fazendo com que eles se decomponham em átomos elementares ou moléculas inofensivas. Esta tecnologia é atualmente a mais avançada tecnologia de tratamento de fumaça de óleo e fumaça de incêndio do mercado, com alta taxa de remoção (abaixo de 90%), sem odorno gás tratado, fácil manutenção, mas alto investimento em equipamentos.

B. Fumaça de fogo
O método de pulverização de lavagem de água de placa de ciclone é usado para gás de fumaça de cozinha de alta concentração, usando uma torre de pulverização de placa de ciclone. O gás se move em alta velocidade de baixo para cima dentro da torre e entra em contato com o líquido de lavagem pulverizado de cima para baixo. Devido às múltiplas camadas de placas de ciclone instaladas dentro da torre, pode aumentar o gás-área de contato do líquido e tempo de contato, permitindo que os gases de exaustão entrem em contato total com a águano interior ena superfície da torre. Onegro de fumo poluentenos gases de escape é totalmente adsorvido pela água durante o contato com a água pulverizada e pode ser purificado; Poluentes gasosos como NOx e SO2nos gases de escape são tratados pela adição de uma certa proporção de NaOH à água pulverizada para torná-la alcalina. Durante o processo de pulverização, ocorre uma reação química quando a água entra em contato com os gases de exaustão,neutralizando os gases poluentes como NOx e SO2 para obter bons efeitos de tratamento.